рефераты скачать

МЕНЮ


Дипломная работа: Проектирование отделения вакуумной сепарации титановой губки на базе АО "УК ТМК"

Материальный баланс вакуумной сепарации

Приход Получено
Наименование

Количество

Наименование

Количество

кг % кг %

Реакционная масса, в том числе:

Ti

N

O

Si

Cl

Fe

Ni

Al

избыток Mg

ост. MgCl2

1836,854

1000

0,339

0,336

0,370

0,135

0,928

0,847

0,020

77,813

159,041

100

54,44

0,018

0,019

0,020

0,007

0,050

0,046

0,001

36,90

8,658

Губчатый титан, в том числе:

Ti

Fe

C

Cl

N

O

Si

Ni

1002,606

999,999

0,501

0,200

0,802

0,200

0,401

0,100

0,401

100

99,74

0,05

0,02

0,08

0,02

0,04

0,01

0,04

Конденсат,

в том числе:

Mg

Cl

Fe

N

Si

Ni

Al

838,290

718,408

118,580

0,427

0,139

0,270

0,446

0,020

100

858,699

14,145

0,050

0,016

0,032

0,053

0,002

Невязка
4,042 0,219
Итого 1836,854 кг Итого 1840,896 кг

Таблица 4.

Материальный баланс процесса вакуумной сепарации (цикловой)

Приход

Расход

Наименование

Количество

Наименование

Количество

кг % кг %
Реакционная масса 7877,942 100 Губчатый титан. 4300 100

В том числе:

Ti

N

O

Si

Cl

Fe

Ni

Al

избыток Mg

ост. MgCl2

4288,823

1,453

1,569

1,586

0,578

3,980

3,632

0,085

2907,020

682,098

54,44

0,018

0,019

0,020

0,007

0,050

0,046

0,001

36,90

8,658

В том числе:

Ti

Fe

C

Cl

N

O

Si

Ni

4288,820

2,150

0,800

3,440

0,860

1,720

0,430

1,720

99,74

0,05

0,02

0,08

0,02

0,04

0,01

0,04

Конденсат 3595,277 100

В том числе:

Mg

Cl

Fe

N

Si

Ni

Al

3081,124

508,568

1,831

0,596

1,158

1,913

0,085

858,699

14,145

0,050

0,016

0,032

0,053

0,002

Невязка 17,335 0,219
Итого 7877,942 кг Итого 7895,277 кг

Исходные данные для расчета.

Состав реакционной массы: 4300 кг титана, 2907 кг магния, 682 кг хлорида магния.

Температура выдержки в процессе вакуумной сепарации 1010 °С.

Аппарат поступающий в отделение сепарации имеет температуру 600 – -650 °С.

Температура стенки охлаждаемой оборотной реторты не более 100 °С. Температуры: плавления Mg — 651 °С, кипения Mg — 1102 °С, плавления MgCl2 — 718 °С, кипения MgCl2 — 1410 °С.

Тепловой расчет реактора

Рассчитываем количество тепла необходимое на испарение магния:

 ,

гдеQ/ - скрытая теплота испарения Mg – 5606,5 кДж/кг °С;

 - скрытая теплота плавления Mg –361,9 кДж/кг °С;

С - теплоемкость Mg;

G - вес Mg;

 кДж.

Определим количество тепла, необходимого на испарение MgCl2:

 ,

гдеQ// - теплота возгонки MgCl2 - 1368 кДж/кг °С;

 - теплота плавления MgCl2 - 452 кДж/кг °С;

С - теплоемкость MgCl2 ;

G - вес MgCl2 .

QMgCl2 = 682 . [0,84 . (718 – 20) + 452 + 1368 + 0,97 . (1010 – 718) =

= 1834279 кДж.

Определим количество тепла необходимого на нагрев титановой губки:

QTi = G . C . (tпл – tг) ,

гдеС - теплоемкость титана – 0,67 кДж/кг °С

G - вес титана - 4300 кг

tг - температура губки - 700°С.

QTi = 4300 . 0,67(1010 – 700) = 893110 кДж.

Количество тепла необходимого на нагрев реактора:

Qp = G . C . (tнр – tр),

где С - теплоемкость нержавеющей стали – 0,62 кДж/кг °С;

G - вес реактора.

,

гдеdн - наружный диаметр реактора, м;

dВн - внутренний диаметр реактора, м;

- плотность материала реактора – 7200кг/м2.

.

Qрет = 3310 . 0,62 . (1010 – 600) = 841402 кДж.

Расчет потерь тепла в оборотную реторту:

- потери через крышку реактора:

,

гдеE - степень черноты крышки – 0,9;

С0 - лучеиспускание абсолютно черного тела 20,7 кДж.


,

где n - число экранов;

F - площадь экранов крышки.

Fэ = Fкр – Fц.патр. .

Fэ= .

.

- потери через центральный патрубок:

Суммарные потери в оборотную реторту: Qв.обр.рет = Qкр + Qц.п ,

Qв..обор.рет.= 199805 +8520 =208325 кДж

Расчет охлаждения оборотной реторты

Расчет охлаждения оборотной реторты производится при конденсации Mg от температуры процесса равной 1010 °С до температуры водоохлаждаемой стенки реторты равной 100 °С.

- тепловыделения при конденсации Mg:

Q1 = G . Q/,

где Q/ - скрытая теплота возгонки Mg - 5606 кДж;

G - вес Mg.

Q1 = 2907 . 5606 = 16298269 кДж.

- тепловыделения при охлаждении магния до температуры плавления 651 °С:

Q2 = G × Cж × (tпр – tпл).

Q2 = 2907 × 1,4 ×(1010 × 651) = 1458400 кДж.

где Cж - теплоемкость Mg = 1,4 кДж.

- тепловыделения при затвердении жидкого Mg:

Q3 = G × Q// .

Q3= 2907 × 362 = 1052087 кДж

гдеQ// - скрытая теплота плавления – 362 кДж.

- тепловыделения при охлаждении твердого Mg до температуры водо-охлаждаемой стенки реторты:

Q4 = G × C × (tпл × tст) .

Q4= 2907 × 1,17 × (651 – 100) = 1876490 кДж.

где С - теплоемкость Mg в интервале 651 – 100 °С – 1,17 кДж.

- Суммарные тепловыделения при конденсации Mg:

QMg = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 .

QMg = 16298269 + 1458400 + 1052087 + 1876490 = 20685248 кДж.

Расчет тепловыделений при конденсации паров MgCl2 от температуры процесса 1010 °С до температуры конденсатора 100 °С

- тепловыделения от конденсации паров MgCl2:

Q1 = G × Q///,

где Q/// - скрытая теплота испарения MgCl2 – 1368 кДж.

Q1 = 682 × 1368 = 933090 кДж.

- тепловыделения при охлаждении от 1010 °С до температуры плавления 718 °С:

Q2 = G × Cж × (tпр – tпл) ,

гдеCж - теплоемкость MgCl2 – 0,97 кДж.

Q2 =682 × 0,97 × (1010 – 718) = 193304 кДж.

- тепловыделения при затвердевании жидкого MgCl2: Q3 = G × QIÑ .

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.