Курсовая работа: Характеристика основных факторов и методов мотивации персонала, и установление их влияния на работу коллектива отдельного предприятия

технология полиэтилен низкий давление

4. Строительно-монтажная часть [13,14]

4.1 Исходные данные географические и климатические

Площадка производства расположена в северо-западном промышленном узле города Казани. Проектируемое производство расположено на резервной территории ОАО «Казаньоргсинтез» в 26 квартале, которая расположена на не пригодных для сельского хозяйства землях.

Среднегодовая температура – 2,8єС;

Абсолютный минимум – минус 47

Абсолютный максимум – плюс 38

Температура воздуха в помещении – 20-22єС;

Ветровая нагрузка – 35 кг/м2;

Температура наиболее холодной пятидневки – минус 32єС;

Температура наиболее холодных суток – минус 36єС;

Число дней со среднесуточной температурой воздуха 0єС и ниже – 156;

Зона влажности – нормальная (СНиП 23-02-2003)

Количество осадков в год – 562 мм;

Максимальная глубина промерзания грунта – 1,8 м;

Район строительства производства относиться ко IIВ климатическому району (СНиП 23-01-99) , к III дорожно – климатической зоне. Климат континентальный с колебаниями средне-месячной температур воздуха до 38єС. Рельеф площадки относительно ровный, с небольшим уклоном.

Ветровой район – II. Преобладающими ветрами являются ветры южного и юго-восточного направлений в зимнее время, а в летнее северо-западного и северного направлений.

Литологический разрез площадки производства сверху вниз следующий:

·   Почвенно-растительный слой 0,2-0,5 м;

·   Суглинок желтовато-коричневый, мощностью 0,7-2,5 м;

·   Песок мелкий, желтый, средней плотности.

Грунтовые воды до глубины 15 м скважинами не вскрыты.

4.2 Характеристика производственного процесса

Производство полиэтилена низкого давления относится к взрывоопасным производствам.

Вода для производственных целей берется из промышленной сети.

Освещение производиться через оконные проемы, в вечернее время искусственным освещением.

Вентиляция приточно-вытяжная.

4.3 Режим производства

Режим работы трехсменный.

Списочный состав 42 человека из них: женщин – 10 человек, мужчин – 32 человека. В том числе в первой смене (самой многочисленной) 17 человек из них: 4 женщины, 13 мужчин.

4.4 Объемно-планировочное и конструктивное решение здания

Отделение реакции состоит из открытой этажерки для обслуживания реакторов и холодильников и отапливаемого помещения компрессорной и отделения газодувок. Здание состоит из одноэтажной компрессорной с пристроенной двухэтажной частью, в которой размещены помещения воздуходувок и вспомогательные помещения. Степень огнестойкости – II, класс сооружения – II.

Компрессорная оборудована мостовым краном грузоподъемностью 2,5 тонны. Компрессорная по взрывной опасности относиться к категории А. Снижение действия взрывной волны обеспечивается оконным остеклением и панелями из профильного стекла. По периметру здания имеется асфальтированная отмостка шириной 750 мм, толщиной 25мм, по щебеночному основанию толщиной 100мм.

Фундаменты приняты монолитные железобетонные столбчатые.

Ленточные фундаменты из блоков по серии 1.116-1.

Кровля здания – рулонная: для скатных – 3 слоя, для плоских – 4 слоя рубероида на битумной мастике.

Остекление принято по серии ПР-05-50/73 и панели из профильного стекла по серии I.436-8. Стеновые панели толщиной 200мм. Колонны одноэтажной части по серии КЭ-01-49в.III. Кровельные балки по серии ПК-01-06в8х. Каркас двухэтажной части по серии ПП 20-I/70.

Открытая площадка имеет бетонное покрытие и по периметру бетонный бортик высотой 150мм. Каркас постамента под реакторы связной, стальной, с рабочими и обслуживающими площадками, лестницами и переходными мостиками на эстакаду под холодильниками. Высота постамента 23 700м. Эстакада под холодильные установки – стальная. Устойчивость обеспечивается стальными горизонтальными и вертикальными связями. Между постаментом и эстакадой под холодильниками размещаются отдельно стоящие опоры под трубопроводы.

Санитарная техника: отопление паровое, вентиляция приточная, вытяжная и аварийная, кратность воздухообмена -9. Источником водоснабжения является заводская коммуникация.

Данные о количестве работающих для расчета бытовых помещений приведены в таблице 4.1.

Таблица 4.1

Количество работающих

Данные расчета бытовых помещений приведены в таблице 4.2.

Таблица 4.2

Данные расчета бытовых помещений и устройств

5. Безопасность жизнедеятельности [15]

5.1 Характеристика объекта

Производство полиэтилена низкого давления непрерывным газофазным способом в псевдоожиженном слое, производительностью 198000т/год. В качестве основного исходного сырья используется этилен. Этилен и водород способны образовывать взрывоопасные смеси с кислородом. Для подавления процесса полимеризации применяется окись углерода или азотно-кислородная смесь.

Площадка располагается в северо-западном промышленном узле города Казани. Проектируемое производство находится на резервной территории ОАО «Казаньоргсинтез», которая не пригодна для сельского хозяйства.

Отделение полимеризации состоит из открытой этажерки для обслуживания реакторов и холодильников и отапливаемого помещения компрессорной и отделения газодувок. Здание состоит из одноэтажной компрессорной с пристроенной двухэтажной частью, в которой размещено помещение воздуходувок. Размер наружной установки примыкающей к зданию 31,75*54,3м. Размер здания 90,3*18,0м, высота 14,4 м. Высота первого этажа отделения газодувок 7,2 м. Степень огнестойкости – II, класс сооружения – II.

5.2 Характеристика веществ, применяемых на объекте

Характеристика применяемых на объекте веществ представлена в таблице 5.1.

Таблица 5.1

Характеристика применяемых на объекте веществ

Вывод на объекте используются как взрывоопасные, так и невзрывоопасные вещества, токсичные, независимого действия и не токсичные.

5.3 Категорирование помещений по взрывопажароопасности [16]

Этилен используется как на наружной установке так и в помещении компрессорной, поэтому необходимо рассчитать категорию компрессорной и наружной установки.

Компрессорная

В помещении компрессорной при аварии отключение запорной арматуры происходит в ручную за время равное 300 секунд.

, КПа;

Ро = 2*103 КПа – начальное давление;

m = 53340кг – масса горючих газов, попавших в помещение в результате аварии;

Z = 0,5 – коэффициент участия горючего газа во взрыве;

V = 66,3*18*12,6=15036,84м3 – объем помещения;

Vсв = V*0.8 =12029,472 м3 – свободный объем помещения;

св = 1,2 КДж/кг*К – плотность воздуха;

Св = 1,01 КДж/кг*К- удельная теплоемкость воздуха;

То = 295К – начальная температура в помещении;

Кн = 3 – коэффициент учитывающий необратимость процесса горения;

m = W*t, кг;

W = 640000кг/ч = 177,8 кг/с – производительность компрессора;

t = 300с – время закрытия запорного устройства;

m =177,8*300 = 53340 кг;

, КПа;

Так как КПа, по помещение компрессорной относиться к категории А.

Наружная установка

При аварии происходит разгерметизация реактора с выделением всего содержимого в окружающую среду. Расчет делаем по этилену.

Vг = 539м3 – объем газа в аппарате;

Р = 22 атм – давление в аппарате;

М = 28 гр/моль – молярная масса газа;

t = 385К – температура газа в аппарате;

Определяем плотность газа при рабочих условиях:

Определяем плотность газа при нормальных условиях:

m = V*с – масса газа вышедшего из реактора;

m = 539*20,386 = 1,099*104кг;

Приведенная масса газа

Qо = 4.52*106 Дж/кг - константа;

Q = 50392*103 Дж/кг – теплота сгорания этилена;

Z = 0,1 – коэффициент участия во взрыве;

 =183,27КПа

Расчетное избыточное давление превышает 5КПа, следовательно, наружная установка относиться к категории А.

Категорирование помещений по взрывопажароопасности представлено в таблице 5.2.

Таблица 5.2

Категорирование помещений по взрывопажароопасности

5.4 Перечень опасных и вредных факторов, присущих объекту

Технологический процесс получения полиэтилена низкого давления газофазным методом протекает в условиях сравнительно высоких температур и давлений.

Пожаровзрывоопасность, т.к. на объекте используется пожаровзывоопасные вещества (см. таблицу 5.1).

Токсичность, т.к. используются токсичные вещества (см. таблицу 5.1).

Опасность поражения электрическим током, так как к объекту подводится электрический ток напряжением 380 В.

Опасность поражения разрядами статического электричества, т.к. на объекте присутствуют вещества-диэлектрики, способные подвергаться электризации с образованием опасных потенциалов.

Опасность получения термических ожогов, т.к. на объекте используются высокие температуры.

Вредное влияние шума и вибрации, т.к. на объекте имеются агрегаты, работа которых сопровождается шумом и вибрацией. Источником шума и вибрации производства являются электродвигатели, трубопроводы, вентиляционные и компрессорные установки.

Опасность механического травмирования, т.к. на объекте используются вращающиеся и движущиеся части агрегатов, работа персонала на высоте.

5.5 Метеоусловия на производственной площадке

Район производства относиться ко II климатическому району. Климат континентальный с колебаниями средне-месячной температур воздуха до 38єС. Ветровой район – II, 35 кг/м2.

Температура в помещении - 20-22єС;

Относительная влажность воздуха - 60-30%;

Уровень звука - не более 80;

Разряд работ – IV;

Освещенность на рабочей поверхности - не менее 150 лк;

5.6 Разработка защитных мероприятий

Наименование производственных зданий, помещений, наружных установок, категория взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий (НПБ 105-03), средства пожаротушения представлены в таблице 5.3.

Таблица 5.3

Наименование производственных зданий, помещений, наружных установок, категория взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий (НПБ 105-03), средства пожаротушения

Для защиты организма от возможности отравления этиленом, окисью углерода применяют индивидуальные противогазы БКФ. Работы в среде азота и при высоком содержании водорода необходимо вести в шланговом противогазе ПШ-1 или ПШ-2.

Для защиты от пыли применяют респираторы Ф-62Ш (при работе с катализаторами).

Источником шума и вибрации производства являются электродвигатели, трубопроводы, вентиляционные и компрессорные установки. Для электродвигателей, трубопроводов допустимый уровень шума 80дБ, для компрессорной установки – 96дБ. Действительный уровень шума ниже для электродвигателей, трубопроводов допустимый уровень шума 76дБ, для компрессорной установки – 92дБ, то есть расчеты уровня шума не нужны. Для снижения параметров шума и вибрации проводятся следующие мероприятия (ГОСТ 12.1003-83): в помещениях стены облицованы звукопоглощающим материалом – пористой штукатуркой; оборудование устанавливают на фундамент, на виброгасящее основание; производится смазка трущихся частей оборудования. Своевременное проведение планово-предупредительных ремонтов, балансировка и центровка вращающихся частей оборудования при монтаже. Для снижения шума вентиляционных систем, вентилятор с воздухоотводом соединяются посредством эластичных муфт, применяются глушители, установленные на воздухоотводах, всасывающих трубопроводах, магистралях выброса воздуха.

Для звукоизоляции приводов электродвигателей используются кожухи, изготовленные из металла, внутри облицованные резиной. Для уменьшения вибрации аппаратом и его основанием размещены виброизоляторы, пружинно-пластмассовые амортизаторы.

Необходима тепловая изоляция трубопроводов и аппаратов.

Все площадки обслуживания обеспечены ограждениями и лестницами.

В производстве полимера используется электротехническое оборудование в защищенном исполнении. Применяются кожухи, предохраняющие от случайных прикосновений к вращающимся и токопроводящим частям аппаратов.

В целях предупреждения опасности отравления и обеспечения допустимых гигиенических условий труда предусматривается вентиляция. Для нормальных условий работы в проектируемом производстве необходимо использовать приточно-вытяжную вентиляцию.

Помещение компрессорной.

Vпом = 18*66,3*12,6 = 15036,84м3;

, м3/ч;

Vв – объем подаваемого в помещение свежего воздуха, необходимого для разбавления вредных веществ;

G =4,5г/с = 15660г/ч– масса вредных веществ, выделяющихся в рабочее помещение в единицу времени;

СПДК =100 мг/м3– предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ;

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9