Курсовая работа: Технология производства листового стекла

Курсовая работа: Технология производства листового стекла

Введение

Актуальность темы: Листовым стеклом называются изделия из стекла, вырабатываемые в виде плоских листов, толщина которых мала по отношению к длине и ширине. В соответствии с разными способами выработки листовое стекло бывает тянутое, прокатное и полированное. Ассортимент листового стекла, разнообразен служит для остекления оконных и дверных проемов, фонарей верхнего света и витрин, а также является исходным материалом для стёклопакетов, стевита и стемалита.

Заводы вертикального вытягивания стекла[1] находят свою нишу на рынке: поставки стекла для ремонтных целей, для остекления теплиц, выпуск стекла тонких номиналов, поставки стекла для электронной промышленности, но эта ниша сокращается.

В силу изношенности оборудования и его морального старения С 1981 года -по 88 завод находился в.составе производственного объединения «Токмакстройматериалы» включающего в себя производства стекла. С целью улучшения качества стекла получения поверхности листов стекла, а также увеличение до 33,2 млн. кв. м. в условиях 2 –х мм исчислении в 1990 - 91 гг. было проведено техническое перевооружение производства стекла с переходом на прогрессивный способ формования стекла на расплаве олова.

20 декабря 1991 года была пущена лента стекла 3,8 мм. Стекло листовое выпускалось по ГОСТу 111-90 марок М4, М5, Мб, М7, М8/

С 22.08. 1995 завод - листового .стекла был преобразован в Государственное Акционерное Общество «Айнек».

26 ноября 1999 года был Произведен слив стекломассы из - за отключения природного газа 15.01.2000 Чуйским Арбитражным судом АООТ-«Айнек» было объявлено банкротом. С 17 января на заводе начала работать спецадминистрация. На заводе начала работу спецадминистрация.- было оставлено 243 работающих, остальные все отправлены а отпуск с разрешения администрации. 15 февраля было проведено собрание кредиторов, которое приняло решение о восстановлении стекольного завода.

19 февраля 1999 года FAO «Айнек» было перерегистрировано в АООТ «Айнек».

14 сентября 2000 года Германская компания приобрела у спецадминистратора «Айнек» Сейдылдаева А.О. на открытом конкурсе право собственности на имущественный комплекс стекольного завода.

ОсОО «Интергласс» зарегистрировано 26 сентября 2000 года как предприятие со стопроцентным иностранным капиталом,производственной мощностью 18 млн. кв. м. стекла в год.

За период ремонтно-восстановительных работ 2000-02 гг, проведенных немецкой компанией «Steinert Industries СО KG», проведена модернизация основного производства повышен уровень технического оснащения предприятие с обновлением основных фондов для Достижения эффективных показателей и выдвижения производства на высокий уровень рентабельности в кратчайшие сроки.

Автоматизирована ' система управления и телеконтроля за стекловарением.

Автоматизирована система подачи шихты.

Реконструирована система газоснабжения и аварийного, резервного жидкого топлива.

Для точного раскроя стекла приобретена и смонтирована технологическая линия немецкой фирмы «GRENZEBACH».

Принято решение провести техническое перевооружение' предприятия по автоматизации концевых операций. Для этого запланировано приобрести автоматические линии для раскроя, разломки и упаковки листов стекла в ящики. Пакеты и пирамиды. Заключены договора и произведена проплата на поставку импортного оборудования.

На 01.03.2002 г. Общая сумма затрат вложенных, в ремонт предприятия, составила 262 527 828 тыс. сом.

Решены вопросы по обеспечению завода топливом сырьевыми - и материальными ресурсами.

Производится ритмичная поставка, всех-видов сырья, тары, для упаковки готовой продукции.

Численность работников на 01.09 2002 г. Составило 1170 человек. Кадрами завод обеспечен на 100 % проведено теоретическое и практическое обучение вновь принятых рабочих главными специалистами на учебной баз предприятия.

14.06.2002 г. Произведен розжиг стекловаренной печи.

Первое стекло получили 26.0-7.02 с-этого периода началось поэтапное освоение проектной мощности предприятия по производительности 18,0 млн. кв.м. стекла в год. Коэффициент использования мощности оставил 0,42.

С 01.08.02 г. по 31.08.02 произвели 623 779,5 кв. м. годовой продукции. В связи с установкой технологической линий фирмы «GRENZEBACH» .по точному раскрою стекла. Предприятие имеет возможность выполнять единичные заказы на выпуск видоразмеров листов стекла партий не менее 6 тыс. кв.м.

Сегодня завод производит стекло марки М2, МЗ, М4 толщина 3 мм, 3,5 мм, 4 мм, 5мм, 6мм, а на сегодняшний день еще 8 мм и 10 мм. С высокой прозрачностью светопропусканием и соответствует мировым стандартам.

Вся производимая продукция сертифицирована. На сегодняшний день возрождается участок промпереработки по производству тонированного стекла.

Но есть и определенные трудности; 95 % годовой продукции отправляется на экспорт и завод неоднократно обращался с просьбой об освобождении от уплаты НДС на ввозимое сырье.

Завод обращался с просьбой о безвозмездной передачи ОсОО «Интергласс» права собственности на пансионат «Дружба» в  Иссык Кульской области, что позволило бы руководству предприятия на льготных условиях круглосуточно предоставлять работникам путевки по льготной цене для восстановления и поддержки здоровья трудящихся на  предприятии. Но руководство завода стоит на пути преодоления всех трудностей.

Технические возможности завода в настоящее время таковы-что он способен обеспечить рынок широким спектром стекла оконного, витринного, для мебельной промышленности, основой для производства зеркала, бронированного, декоративного и тонированного.

Одна из основных задач ОсОО «Интергласс» обеспечение листовым стеклом стран Центральноазиатского региона и городов Сибири, расширение рынка сбыта продукции «Интергласс» с выходом на страны азиатского континента. Для достижения конкурентоспособности на заводе «Интергласс» постоянно происходят преобразования.

На данный момент на заводе одновременна  стартуют сразу несколько проектов: идет, установи немецкого оборудования, для Автоматического контроля качества, стекла, строительство нового цеха и установка Дизель - генераторов.

Это нововведение на заводе устанавливают немецкие специалисты фирмы «GIS - Glasinvest». Системе контроля качества говорит сами за себя, на предприятии будет вестись круглосуточный контроль с помощью видеонаблюдения, что позволит в будущем сократить штат и улучшить, систему качества стекла.

С начала этого года начато строительство нового - цеха «Цех

Серебряного Зеркала», что позволит компании еще больше зарекомендовать себя на внутреннем и внешнем рынках как предприятие с высококачественной продукцией и большим ассортиментом. Линия серебряного зеркала, также разработана немецкими специалистами фирмы «GIS - Glasinvest» в настоящее время на завод поступает оборудование для производства зеркал проводится его тестирование и установка. Что позволит в будущем также конкурировать на внешнем рынке с Российскими, Польскими и Китайскими компаниями. Компания «Интергласс» зарекомендовало себя как надежного поставщика. На Российских – рынках продукция компании ОсОО «Интергласс» значительно доминирует Третий проект, который начал разработку еще с прошлого года это установка, дизель генераторов. Компания «Интергласс» подписала договор на поставку дизель генераторов с Московской фирмой «Копитан» Установка ДГУ позволит значительно экономить электроэнергию, и постоянно иметь резервный запас топлива независимо от государственных поставок электричества и газа.

Все эти проекты в скором будущем окупят себя и будут приносить значительную прибыль заводу.

Целью работы является определить новейшие оборудование для производства листового стекла, обозначить наиболее значимые и стратегически важные из них, сделать анализ эффективности производства. Объектом работы является изучение стекольной промышленности с использованием учебно-методической и научной литературы.

Задачами являются:

·  Анализ оборудований для производства листового стекла

·  Анализ заводов выпускающих листового стекла в странах СНГ и Кыргызстане

·  Изучить структуру оборудования

·  Определить важность и роль применения листовых стекол в быту

·  Изучение историю развития стеклоделия в Кыргызстане, России и мире.

·  Изучение разновидности стекла.

·  Изучение технологии изготовления различных видов стекла.

·  Изучение различные свойства и характеристики стекла.

·  Разработка и изготовление установки проверки прочности стекла на прогиб.

Методы работы для выполнения поставленных задач:

Анализ научно-методической литературы по стеклоделию, химии, сопротивления материалов.

Структура: Данная работа состоит из введения, двух глав, заключения и списка литературы. В первой главе три параграфа, во второй главе два параграфа.

Краткое изложение работы: Во введении изучены вопросы контроля качества листового стекла, правила приёмки, транспортирования и хранения готовой продукции.

Определены потребительские свойства листового армированного стекла. В первой главе рассматривается, виды оборудования для производство листового стекла. Изучены и описаны технологии производства листового армированного стекла дана характеристика сырья для их получения, основные стадии производства, приведена блок – схема производства, выявлено влияние технологии, сырья на качество продукции.

Глава 1. Развитие производства листового стекла

§ 1.1 Виды оборудования для производства листового стекла

Оборудование для порезки и обработки листового стекла - Z.BAVELLONI

Z. Bavelloni[2] - одна из ведущих в мире производителей станков и оборудования для обработки листового стекла и камня. В широкий ассортимент её продукции входят станки для резки, заточки, обработки кромки, сверления и мойки стекла и CNC центры, представленные в виде автономных решений, а также в виде интегрированных линий для стеклообрабатывающей промышленности

Гамма продуктов компании «Z.Bavelloni» включает оборудование для резки стекла, оборудование для обработки стекла и инструменты для обработки стекла и камня. Благодаря своему 60–летнему опыту в данной области, компания в настоящее время является одним из ведущих поставщиков линий для предварительной обработки стекла. Z.Bavelloni постоянно инвестирует в разработку продукта и в сеть обслуживания своих клиентов для оказания услуг по всему миру.

Z. Bavelloni относится, вместе с Tamglass, к подразделению Glaston Technologies финской Kyro Group. Glaston Technologies – ведущий поставщик стеклообрабатывающего оборудования с полным ассортиментом продукции, включающей предварительную обработку для оборудования по производству защитного стекла, с обширным ноу-хау в области обработки стекла. Сеть обслуживания потребителей филиала – самая крупная в стекольной промышленности, имеющая 34 местных подразделений во всём мире. Glaston Technologies – это группа Kyro Glass и подразделения Технологии камня Корпорация Kyro- сильная растущая технологическая компания, входящая в перечень Helsinki Exchanges.

Стол для резки листового стекла - серия столов для прямолинейной и фигурной резки флоат стекла.

Линии резки для флоат стекла - широкая гамма автоматических станков для резки и перемещения плоского стекла, которые могут быть скомпонованы для создания систем "под заказ". Имеются станки для больших листов и для средних, а также в исполнении для обработки стекла Low-E.

Прямолинейный фацет - линия прямолинейных фацетных станков, включающая две модели: MAX 80 и B 75.

Фигурный фацет (Криволинейный фацет) - линия фацетных станков для обработки фигурной кромки

Горизонтальное сверление листового стекла - серия полностью автоматических горизонтальных сверлильных и фрезеровальных станков с возможностью объединения со шлифовальной линией, а также использования полуавтоматического сверлильного станка.

Прямолинейная обработка кромки стекла:

GEMY: Ряд вертикальных станков для обработки прямолинейной кромки и фасок. Спроектированная и изготовленная с учетом самых современных технологических решений, серия Gemy включает 4 модели, которые позволяют удовлетворять любым требованиям.

GEMY V: Серия прямолинейных станков для обработки кромки с переменным углом, состоящая из двух моделей: Gemy V10 и Gemy V14. Оба станка могут обрабатывать толщину до 51 мм и оснащаться бакелитовыми кругами и системой полировки оксидом церия для получения обработки высочайшего качества.

Двусторонняя обработка кромки листового стекла

Станок для двусторонней обработки кромки - полная гамма отдельных станков с чашечными или периферийными кругами

Линия для двусторонней обработки кромки. Благодаря модульной конструкции станков для двусторонней обработки кромки серий V и VX, возможна компоновка линий, включающих автоматические погрузчики, укладчики на стеллажи, роликовые конвейеры, угловые передаточные столы, которые удовлетворяют конкретным требованиям клиента.

ЧПУ Alpa. Линия многофункциональных обрабатывающих центров, предназначенная для использования, в основном, в секторе декорирования. Чрезвычайная гибкость центра обеспечивает выполнение любого вида обработки - обработку кромки, фрезерование, резку пилой, сверление, надпись, полированную гравировку и фацетирование.

Оборудование для матирования стекла НОВЫЙ МДМ 23/2250

Станок с ЧПУ для матирования листового стекла и зеркал

На станке МдМ 23/2250 в отличие от традиционной методики перемещения стекла конвейером, есть подвижная матировальная камера. Недвижимость стекла обеспечивает возможность работы с заготовками сложной формы и исключает возможность возникновения царапин на задней стороне письма. Граница области матирования и скорость перемещения камеры и каретки задаются с помощью системы ЧПУ.

Есть возможность ручного управления с сохранением автоматических параметров, которые значительно повышают эффективность использования станка.

Существует возможность нанесения орнаментов при использовании соответствующих масок.

Абразив циркулирует в замкнутом круге. Выбросы в окружающую среду предотвращаются благодаря системе фильтрации.

Максимальный размер стекла.......................3000 х 2250мм

Производительность.....................................5..9 мин/м.кв.

Габаритные размеры станку..........................4000 х 2300 х 3100 мм

Мощность электрооборудования...................4,5кВт

Потребление краткого воздуха........................2000л/мин.

Станок прошел сертификацию в Украине: ТУУ 29. 21622065

§ 1.2 Применение листового стекла в сфере производства и потребление

Стекло – один из самых распространенных материалов, широко используемых в народном хозяйстве и в быту. Прозрачными листами стекла заполняют световые проемы зданий и остекляют средства транспорта.

Широчайшее применение находит стекло в современном строительстве. Прозрачные изделия из стекла – листы с узорчатой поверхностью или армированные металлической сеткой, профильное стекло в виде швеллеров и коробок – применяют для кладки наружных стен и внутренних перегородок.

Первоначальное назначение стекла было чисто бытовым[3]. В бронзовом веке из природного вулканического стекла – обсидиана делали зеркальца, ножи, бритвы. Стеклоделие появилось 4-5 тыс. лет тому назад в странах Ближнего Востока (Месопотамии, Финикии, Египте). На огне костров сплавляли смесь песка с золой и получали вязкую, пластическую массу, из которой при помощи щипцов делали бусы, браслеты, статуэтки и сосуды. После завоевания Ближнего Востока Римской империей в 1 в. до н.э. в Риме появились стекольные мастерские с примитивными печами-горнами, в которых можно было сплавлять горячую жидкотекучую массу. Из нее с помощью впервые примененной стеклодувной трубки были получены выдувные изделия; тогда же начали отливать стекло в пластины, шлифовать и полировать их.

Одновременно стеклоделие распространялось по другим территориям Римской Империи.

На Киевской Руси с III в. н.э. делали эмали для ювелирных изделий, а стеклоделие как ремесло появилось в Х-ХI в., видимо, благодаря связям с Византией.

Первый стекольный завод в России появился в 1639 году и был запущен шведом Елисеем Коетом в Духанино, близ Воскресенска (под Москвой).

В настоящее время стекольная промышленность развивается динамично, так как возрастает спрос в таком материале и в изделиях, особенно из листового стекла.

Изделия из листового стекла применяются практически во всех сферах жизни человека. Ассортимент выпускаемого стекла в наше время довольно широк.

Основным видом листового стекла является оконное стекло – применяется для застекления оконных проемов жилых зданий, промышленных предприятий.

Стеклопакеты – для остекления окон, витрин, зенитных фонарей и балконных дверей общественных, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий, а также жилых зданий.

Витринное стекло – применяется для застекления продовольственных витрин и больших световых проемов в торговых и общественных зданиях. Полированное витринное стекло используют преимущественно в строительстве первоклассных и уникальных зданий.

Техническое стекло – используют для остекления автомобилей, самолетов, судов, а также для других технических целей.

Листовым стеклом называют изделия из стекла, вырабатываемые в виде плоских листов, толщина которых мала по отношению к длине и ширине.

В соответствии со способом выработки листовое стекло классифицируют на:

-  тянутое;

-  прокатное;

-  полированное.

По назначению стекло классифицируют на:

-  Оконное – бесцветное прозрачное тянутое листовое стекло с гладкими поверхностями. Основными требованиями предъявляемыми к оконному стеклу, являются высокая светопрозрачность (в зависимости от толщины от 84 до 87 %), достаточная механическая прочность, высокая химическая устойчивость, минимальные неровности на поверхности (полосность или волнистость), вызывающие искажения просматриваемых через стекло предметов, минимальное содержание инородных включений (пузыри, камни).

-  Витринное – представляет собой бесцветное прозрачное листовое стекло с гладкими плоскостями больших размеров.

-  Техническое – наиболее высококачественное тянутое полированное стекло.

-  Мебельное – преимущественно бесцветное прозрачное листовое стекло, неполированное или полированное.

-  Зеркальное – прозрачное листовое стекло толщиной 4-7,6 мм, высококачественное тянутое, полированное или полученное флоат-способом.

-  Фотостекло – тонкое тянутое бесцветное листовое стекло, предназначенное для изготовления фотопластинок.

Материалы и изделия из стекла, применяемые в строительстве, в зависимости от назначения разделяются на следующие группы:

1) материалы для заполнения проемов зданий и сооружений — наиболее обширная группа строительных материалов из стекла - включающая листовые стекла различных видов и стеклопакеты; в сбою очередь листовое стекло подразделяется на листовое оконное, витринное (полированное и неполированное), армированное, узорчатое, увиолевое, трехслойное, закаленное и др.

2) материалы для строительных конструкций — профильное стекло, стеклоблоки;

3) облицовочные и отделочные материалы — марблит, стемалит; плитки стеклянные облицовочные, коврово-мозаичные и ковры из них; смальта;

4) теплоизоляционные материалы — пеностекло, стеклянная вата и изделия из нее, стекловолокно.

Классификация по ТНВЭД

Раздел XIII. Изделия из камня, гипса, цемента, асбеста, слюды и из подобных материалов; керамические изделия; стекло и изделия из него.

Группа 70. Стекло и изделия из него.

Позиция 70.03. Стекло литое и прокатанное, в листах или профилированное, с нанесенным абсорбирующим или отражающим слоем или без него.

Классификация по ОКП РБ

Секция D. Продукция перерабатывающей промышленности.

Подсекция DI. Прочие неметаллические минеральные изделия.

Раздел 26. Прочие неметаллические минеральные изделия.

Группа 26.1. Стекло и изделия из стекла.

Класс 26.11. Листовое стекло.

Потребительские свойства листового стекла зависят от свойств самого стекла.

Плотность стекла – представляет собой отношение массы к объему. Плотность стекол изменяется от 2200 до 7000 кг/м3 в зависимости от атомной массы элементов, входящих в их состав. Самые тяжелые стекла содержат много оксида свинца, а самые легкие стекла – оксиды малой атомной массы (оксиды лития, бериллия, бора).

Механические свойства:

Упругие свойства. Нагрузка[4], приложенная к твердому телу, может вызвать его упругую или пластическую деформацию. Упругая деформация исчезает сразу после снятия нагрузки, пластическая в той или иной степени остается. Модуль упругости стекол различного состава колеблется от 48000 до 83000 Мпа.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9