Проектирование адиабатной выпарной установки термического обессоливания воды
К числу основных элементов установок мгновенного вскипания
относятся камеры испарения, конденсаторы-пароохладители, сепараторы, поддоны
для сбора дистиллята, головной подогреватель. Кроме того, в число элементов
установки входят вспомогательные теплообменники и конденсаторы (для конденсации
паров, поступающих на оттяжку), насосы, эжекторы, вакуум-насосы.
Современные технологические схемы адиабатных выпарных установок выполняются
многоступенчатыми. Это связано с тем, что при мгновенном вскипании воды в
отдельной ступени температура проходящего через неё предварительно нагретого
рассола понижается незначительно и при одноступенчатом испарении для
обеспечения заданной производительности потребуется подать на опреснение
большое количество исходной воды, а теплоту рассола потерять при этом
безвозвратно.
Многоступенчатая конструкция опреснительной установки мгновенного
вскипания влияет на удельный расход теплоты. Согласно [20] с повышением числа
ступеней значение удельного расхода теплоты уменьшается, чем и объясняется
имеющаяся тенденция к увеличению числа ступеней установок большой
производительности.
К числу основных параметров и характеристик дистилляционной
опреснительной установки относят предельную температуру исходной воды в первой
и последней ступенях и определяющие их значение давления и температуры греющей
среды, температурный напор и подогрев воды по ступеням, производительность
установки и число ступеней в ней, а также допустимая степень концентрирования
исходной воды. Правильный выбор параметров установки позволит в значительной
степени сократить стоимость её строительства.
Учитывая имеющиеся данные и рекомендации источников, выбираем для
проектирования схему двухконтурной многоступенчатой адиабатной выпарной
установки с регенерацией теплоты вторичного пара.
2. Расчёт адиабатной
выпарной установки
2.1 Выбор эжектора
2.1.1 В качестве основного греющего пара в установке используем
низкопотенциальный водяной пар, отработанный в турбинах привода основного
оборудования производств аммиака, с параметрами на выходе Pвак=69,8
– 53,2 кПа и t=63 – 80 оC.
Для повышения потенциала греющего пара устанавливается пароструйный
эжектор. Это позволит повысить температуру используемого пара с 70 оС
до 100-101 оС. Тем самым удастся увеличить температурный перепад в
ступенях установки адиабатного вскипания, что приведёт к снижению расхода воды,
поступающей на испарение, охлаждающей воды и уменьшению капитальных затрат.
Принимаем в качестве рабочего пар 40 из общезаводской сети с
параметрами P=4,0 МПа и t=375 оС.
В месте с тем, рассмотрим возможность работы эжектора на паре других
параметров, а именно: пар 10 (P=1 МПа и t=230 оС) и пар 27 (P=2,4
МПа и t=280 оС).
2.1.2 Найдём значения коэффициентов эжекции при использовании
рабочего пара различных параметров
2.1.3 Исходные данные для расчёта
2.1.3.1 Температура рабочего пара tр=375оC
(230 оС и 280 оС).
2.1.3.2 Давление рабочего пара Рр=4,0 МПа (0,98 МПа и
2,4 МПа).
2.1.3.3 Температура эжектируемого пара tн=70оС.
2.1.3.4 Давление эжектируемого пара Pн=3,1161´104 Па.
2.1.3.5 Температура смеси на выходе tс=101оС.
2.1.3.6 Давление смеси на выходе Рс=0,0981МПа=1ата.
2.1.4 Для заданных параметров сред найдём по таблицам 2-1 и 2-3
[18] значения энтальпий h
hр40= 3158,8 кДж/кг; hр27=2966,9 кДж/кг; hр10=
2897,9 кДж/кг;
hн=2626,8 кДж/кг;
hc=2680,7 кДж/кг.
2.1.5 По формуле (2-29) [23] определим величину коэффициента
инжекции u для случая использования пара 40
принимаем коэффициент инжекции равный u=9.
2.1.6 Уточним значение энтальпии смеси на выходе из эжектора hсд по формуле (2-29) [23]
2.1.7 Аналогично находим значения коэффициентов эжекции для случаев
применения в качестве рабочего пара 10 и пара 27 и при заданных параметрах
эжектируемого пара и получаемой смеси. Полученные результаты представлены в
таблице 3.
Таблица 3 - Коэффициент эжекции пароструйного эжектора при
различных параметрах рабочего пара
Параметры
Рабочего пара
|
Пар 10
Р=0,98 МПа, t=230оС
|
Пар 27
Р=2,4 МПа, t=280оС
|
Пар 40
Р=4,0 МПа, t=375оС
|
Коэффициент эжекции
|
4
|
5
|
9
|
2.2 Основные
характеристики проектируемой адиабатной выпарной установки
2.2.1 Для улучшения характеристик установки принимаем температуру
воды поступающей на испарение на выходе из головного подогревателя равной t1=100 оС. Согласно рекомендациям [20]
на стр. 107 температуру рассола на выходе из последней ступени принимают равной
35 – 40 оС. Исходная вода на установку подается после предочистки из
корпуса 174 с температурой tисх=30 оС.
Распределение располагаемого температурного напора по ступеням
предполагаем равный, как технологически наиболее выгодный [27]. Кратность
концентрирования в установке принимается равной 3 [20].
Общее количество ступеней установки делим на два контура [20].
Первый контур состоит из ступеней отвода теплоты, в которых теплота конденсации
образующегося пара передаётся охлаждающей воде; второй представляет собой ряд
ступеней регенерации, где теплота воспринимается нагреваемым рассолом. Согласно
[20] число ступеней в первом контуре принимается равным трём, так как
увеличение числа ступеней ведёт к потере теплоты со сбрасываемой водой.
Оптимальное же число ступеней, входящих в регенеративный контур, чаще всего
равно 5 – 6, что связано с расположением конденсаторов в корпусах. Основываясь
на имеющихся данных число ступеней в установке принимается равным 9.
Для предотвращения накипеобразования на поверхностях теплообмена в
циркулирующий рассол добавляется антинакипин в количестве до 10 мг/л в
зависимости от типа.
Установка имеет горизонтальную компоновку и устанавливается в
помещении. Это позволит защитить выпарные аппараты от воздействия внешней среды
и обеспечить необходимый температурный режим.
2.3 Тепловой расчёт
2.3.1 Исходные данные теплового расчёта
2.3.1.1 Число ступеней испарения N=9 шт.;
2.3.1.2 Производительность по дистилляту Gд=750
т/час=208,3 кг/с;
2.3.1.3 Общее солесодержание исходной воды bисх=300
мг/кг;
2.3.1.4 Температура греющего пара tг.п.=101
оС;
2.3.1.5 Температура рассола, поступающего в первую ступень
установки (после головного подогревателя) t1=100
оС;
2.3.1.6 Температура исходной осветлённой воды (летний режим) tисх.=30 оС;
2.3.1.7 Температура кипения раствора в последней ступени
(принимается по технико-экономическим показателям) tк=40
оС;
2.3.1.8 Температура воды водооборотного цикла составляет: подающей tохл1=28 оС и обратной tохл2=35 оС.
2.3.1.9 Нагрузка 1 м2 поверхности камеры испарения sS=0,85
кг/м2.
2.3.2 Определим расход рассола, поступающего в первую камеру
испарения G
где rср= 2331,85 кДж/кг –
средняя теплота парообразования в установке;
Сср=4,198 кДж/кг*К – средняя теплоёмкость воды,
поступающей на испарение по таблице 2-8 [18];
Kот = 1% – коэффициент, учитывающий
величину оттяжек парогазовой смеси из камер испарения по рекомендациям на стр.
184 [14].
2.3.2 Средний температурный напор между ступенями Dt
(2.5)
(2.6)
(2.7)
(2.8)
(2.9)
(2.10)
(2.11)
(2.12)
(2.13)
|
|
2.3.3 Полагая равенство перепада температур по ступеням находим
температуру кипения рассола по ступеням tкi
2.3.3.1 В первой ступени tк1=t1-Dt=100-6,67=93,33 оС;
2.3.3.2 Во второй ступени tк2=tк1-Dt=93,33-6,67=86,66 оС;
2.3.3.1 В третьей ступени tк3=tк2-Dt=86,66-6,67=79,99 оС;
2.3.3.1 В четвёртой ступени tк4=tк3-Dt=79,99-6,67=73,32 оС;
2.3.3.1 В пятой ступени tк5=tк4-Dt=73,32-6,67=66,65 оС;
2.3.3.1 В шестой ступени tк6=tк5-Dt=66,65-6,67=59,98 оС;
2.3.3.1 В седьмой ступени tк7=tк6-Dt=59,98-6,67=53,31 оС;
2.3.3.1 В восьмой ступени tк8=tк7-Dt=53,31-6,67=46,64 оС;
2.3.3.1 В девятой ступени tк9=tк8-Dt=46,64-6,67=40 оС.
2.3.4 Найдём количество выпаренной воды по ступеням Gi
2.3.4.1 В первой ступени G1
где С1=4,205 кДж/кг*К – изобарная теплоёмкость воды при
температуре кипения в первой ступени по таблице 2-4 [18];
r1=2274,7 кДж/кг – удельная
теплота парообразования при температуре в первой камере испарения по таблице
2-1 [18].
2.3.4.2 Во второй ступени G2
2.3.4.3 В третьей ступени G3
2.3.4.4 В четвёртой ступени G4
2.3.4.5 В пятой ступени G5
2.3.4.6 В шестой ступени G6
2.3.4.7 В седьмой ступени G7
2.3.4.8 В восьмой ступени G8
2.3.4.9 В девятой ступени G9
2.3.4.10 Количество пара на оттяжку, поступающего в конденсатор
теплоиспользующих ступеней Gот’
2.3.4.11 Количество пара на оттяжку, поступающего в конденсатор
теплоотводящих ступеней Gот”
2.3.5 Определим температуру вторичного пара по ступеням установки tsi с учётом
величины физико-химической D1’
, гидростатической D1”
и гидродинамической депрессий D1’’’
2.3.5.1 В первой ступени ts1
ts1=tк1-D1’-(D1”-D1’’’)=93,33-0,4-0,4=92,53
оС;
где D1’=0,4
оС – физико-химическая температурная депрессия, вычисленная по
формуле на стр. 95 [20] (одинаковая для всех ступеней испарения)
где bср=0,04% - средняя концентрация
рассола в установке;
D1”-D1’’’=0,4 оС
– сумма гидростатической и гидродинамической депрессий в первом аппарате по
рекомендациям [20] на стр. 96.
2.3.5.2 Во второй ступени ts2
ts2=tк2-D2’-(D2”-D2’’’)=86,66-0,4-0,6=85,66
оС;
где D2”-D2’’’=0,6 оС
- сумма гидростатической и гидродинамической депрессий во втором аппарате по
рекомендациям [20] на стр. 96.
2.3.5.3 В третьей ступени ts3
ts3=tк3-D3’-(D3”-D3’’’)=79,99-0,4-0,8=78,79
оС;
где D3”-D3’’’=0,8 оС
- сумма гидростатической и гидродинамической депрессий во втором аппарате по
рекомендациям [20] на стр. 96.
2.3.5.4 В четвёртой ступени ts4
ts4=tк4-D4’-(D4”-D4’’’)=73,32-0,4-1,0=71,92
оС;
где D4”-D4’’’=1,0 оС
- сумма гидростатической и гидродинамической депрессий во втором аппарате по
рекомендациям [20] на стр. 96.
2.3.5.5 В пятой ступени ts5
ts5=tк5-D5’-(D5”-D5’’’)=66,65-0,4-1,2=65,05
оС;
где D5”-D5’’’=1,2
оС - сумма гидростатической и гидродинамической депрессий во втором
аппарате по рекомендациям [20] на стр. 96.
2.3.5.6 В шестой ступени ts6
ts6=tк6-D6’-(D6”-D6’’’)=59,98-0,4-1,4=58,18
оС;
где D6”-D6’’’=1,4 оС
- сумма гидростатической и гидродинамической депрессий во втором аппарате по
рекомендациям [20] на стр. 96.
2.3.5.7 В седьмой ступени ts7
ts7=tк7-D7’-(D7”-D7’’’)=53,31-0,4-1,6=51,31
оС;
где D7”-D7’’’=1,6
оС - сумма гидростатической и гидродинамической депрессий во втором
аппарате по рекомендациям [20] на стр. 96.
2.3.5.8 В восьмой ступени ts8
ts8=tк8-D8’-(D8”-D8’’’)=46,64-0,4-1,8=44,44
оС;
где D8”-D8’’’=1,8 оС
- сумма гидростатической и гидродинамической депрессий во втором аппарате по
рекомендациям [20] на стр. 96.
2.3.5.9 В девятой ступени ts9
ts9=tк9-D9’-(D9”-D9’’’)=39,97-0,4-2,0=37,57
оС;
где D9”-D9’’’=2,0 оС
- сумма гидростатической и гидродинамической депрессий во втором аппарате по
рекомендациям [20] на стр. 96.
2.3.5.10 Определим среднюю температуру пара на оттяжку,
поступающего в конденсатор из теплоиспользующих ступеней tSср1
2.3.5.11 Определим среднюю температуру пара на оттяжку,
поступающего в конденсатор из теплоиспользующих ступеней tSср2
2.3.6 Находим количество оборотной воды, необходимое для
конденсации паров парогазовой смеси оттяжек в каждом из конденсаторов
2.3.6.1 Количество оборотной воды, подаваемое в конденсатор
теплоиспользующих ступеней Gохл1
где rср1=2320,4 кДж/кг –
удельная теплота парообразования при средней температуре пара поступающего в конденсатор
по таблице 2-1 [18];
Сохл.ср=4,179 кДж/кг´К
– теплоёмкость охлаждающей воды при средней температуре по таблице 2-8 [18].
2.3.6.2. Количество охлаждающей воды, подаваемое в конденсатор
теплоотводящих ступеней Gохл2
где rср1=2395,8 кДж/кг –
удельная теплота парообразования при средней температуре пара поступающего в
конденсатор по таблице 2-1 [18];
2.3.7 По температуре насыщения по таблице 2-1 [18] определим
удельные теплоты парообразования в каждой ступени ri
r1=2276,8 кДж/кг;
r2=2294,5 кДж/кг;
r3=2311,9 кДж/кг;
r4=2329,0 кДж/кг;
r5=2346,1 кДж/кг;
r6=2362,9 кДж/кг;
r7=2379,5 кДж/кг;
r8=2395,8 кДж/кг;
r9=2406,5 кДж/кг.
2.3.7 Рассмотрим несколько вариантов тепловой схемы установки
2.3.7.1 Первый вариант
2.3.7.1.1 В схеме ступени разделены на два контура: шесть –
теплоиспользующие и три – теплоотводящие. Конденсация пара в последних трёх ступенях
осуществляется оборотной водой. Кроме того, для снижения расхода охлаждающей
воды в седьмую и восьмую ступени заводится рассол из последней ступени
испарения, а исходная вода перед подачей на испарение нагревается в
теплоотводящих ступенях. Кратность концентрирования в данной схеме принимаем по
рекомендациям на стр. 85 [20] a=3.
2.3.7.1.1. По тепловой схеме составляем материальные балансы
потоков с учётом известной величины кратности концентрирования
2.3.7.1.2 Из совместного решения уравнений (2.39) и (2.41) находим
величину расхода продувочной воды Gпр
2.3.7.1.3 Тогда расход исходной воды Gисх
2.3.7.1.4 Количество циркулирующего раствора Gцирк
по формуле (2.40)
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11
|