Проектная мощность
основных цехов комбината, фактическое производство и уровень освоения проектных
мощностей
потенциал
финансовый хозяйственный возможность
Цех
Ед.изм.
Проектная
мощность
2004
г.
10
мес.2005 г.
на
год
на
10 мес.
Фактич.
пр-во
%
освоения
Фактич.
пр-во
%
освоения
Агломерационный
тыс.т.
5400
4500
5007,5
92,7
4028,2
89,5
Доменный
(без ДП-1)
-«-
3160
2633,3
2893,9
91,6
2417,8
91,8
Мартеновский
-«-
3600
4800*
3300*
3764,9
104,6
3077
93,2
Цех
непрерывной разливки стали (ЦНРС)
-«-
2500**
-
-
-
-
-
Обжимной
(всад)
-«-
4235
3529
3765,6
88,9
2999,5
85,0
Толстолистовой
№1
-«-
420
350
387,5
92,3
325,2
92,9
Толстолистовой
№2
-«-
1000
833,3
994,8
99,5
841,8
101
Сортопрокатный
-«-
1600
1333,3
1380,4
86,3
1084,1
81,3
*)
с учетом ввода второго 2-х ванного сталеплавильного анрегата (ДСА-2) 31.07.05
г.
**
) производство непрерывно литых слябов в ЦНРС на МНЛЗ в стадии освоения
(отладка оборудования, корректировка технологии).
Краткое
описание технологии производства в основных цехах
Агломерационный
цех
Построен
и введен в эксплуатацию по утвержденному типовому проекту на 6 лент. Суммарная
площадь спекания агломашин составляет 504 м2 (6 х 84 м2).
На
агломашинах производится агломерат - высококачественное сырье для доменного
производства из смеси железорудных концентратов, аглоруд и железосодержащих
добавок (окалина, колошниковая пыль и др.) путем их спекания с флюсом при
использовании твердого топлива.
Доменный
цех
В
состав доменного цеха входит три действующих доменных печи полезным объемом (м3):
№ 3 и 4 1386; №5 – 1719. ДП №1(V=3000
м3) находится на реконструкции.
В
доменных печах выплавляется передельный чугун для сталеплавильного
производства, возможна также выплавка литейного чугуна.
В
качестве исходного сырья используется агломерат, железорудные окатыши, железная
руда.
Топливом
служит кокс и природный газ.
Передельный
чугун после выпуска из печей в чугуновозных ковшах транспортируется в
сталеплавильный цех.
Шлак
в шлаковозных чашах транспортируется в цех переработки шлака (ЦПШ).