Производство и издержки обращения

трудоемкости на механическую обработку и материалоемкости продукции,

улучшение метрологического обеспечения; применение средств активного и

объективного технического контроля качества; автоматизация контроля за

выполнением сетевых графиков проектирования и производства средств

технологического оснащения.

Экономические факторы – поэтапное опережающее финансирование работ

технологической подготовки производства; предоставление льготных кредитов;

создание фонда стимулирования освоения и внедрения новой техники.

Организационные факторы – развитие и углубление специализации

производства, совершенствование взаимоотношений между вспомогательным и

основным производством; расширение внутризаводского, межзаводского

кооперирования.

Социальные факторы – повышение квалификации работающих, механизация и

автоматизация производственных и вспомогательных операций с целью улучшения

условий труда, развития социальной сферы, улучшение микроклимата в

коллективе.

Научно-технологическая подготовка – это комплекс нормативно-

технических мероприятий, регламентирующих конструкторскую, технологическую

подготовку производства и систему постановки продукции на производство.

Комплекс нормативно-технологических мероприятий включает в себя

следующие стадии.

Стадия опытно-конструкторских работ – разработка и совершенствование

технологических процессов, чертежей на основном изделии, технологическую

оснастку, нестандартное оборудование, средства для технического контроля

качества и испытаний продукции. Конструкторская документация на основную

продукцию может быть получена производством от разработчика или разработана

предприятием-изготовителем.

На этой стадии проводятся экспериментальные работы – изготовление

макетов, моделей, проверка работы отдельных составных частей

технологической оснастки и нестандартного оборудования.

Стадия опытно-конструкторских работ играет значительную роль в

формировании технического уровня будущей продукции. Здесь закладываются

основные технические параметры и конструкторские решения новой техники,

недостатки которых трудно, а подчас невозможно компенсировать на

последующих стадиях. Технологическая документация (технологические

процессы, технологические условия, производственные инструкции и чертежи и

др.) разрабатываются технологическими службами предприятия-изготовителя

продукции.

На стадии производства технологического оснащения и нестандартного

оборудования материализируются научные разработки, полученные на стадии

разработки, полученные на стадии опытно-конструкторских работ. От качества

и надежности изготовления названных средств оснащения зависит качество

изготовления конечной продукции.

В сложном и многообразном процессе «наука – техника – производство»

одна из важнейших стадий – постановка и освоение промышленным производством

техники.

Перед постановкой продукции на производство необходимо решить

следующие вопросы:

- провести прогноз потребностей на новую продукцию;

- определить тенденции в изменении технико-экономического уровня

данной продукции, происходящие под воздействием требований

потребителей и НТП;

- осуществить разработку нескольких вариантов решения научно-

технической задачи;

- провести сравнительную оценку рассматриваемых вариантов по основным

параметрам, характеризующим технико-экономический уровень

продукции: надежности, технологичности, энергоемкости,

стандартизации и унификации; осуществить выбор наиболее

эффективного варианта.

Госстандартом совместно с другими ведомствами разработана научно-

обоснованная система постановки продукции на производство (СРПП).

СРПП – это система правил, определяющих порядок проектирования,

производства, эффективного применения потребителем продукции. Система

устанавливает порядок проведения научно-исследовательских, опытно-

конструкторских, опытно-технических работ, патентных исследований,

прогнозирование технического уровня и тенденций развития техники, способов

консервирования, укупорки, упаковки, транспортирования изделий, а также

порядок постановки на производство продукции, изготовляемой по лицензиям

зарубежных фирм. Регламентирует порядок снятия с производства продукции, не

соответствующей современному уровню. И, что особенно важно, системой

устанавливаются функции разработчика, заказчика (потребителя) изготовителя

продукции.

Разработчик на основе исходных требований заказчика (потребителя),

изложенных в техническом задании (ТЗ) на проектирование продукции,

маркетинга, условий применения, тенденций развития и имеющегося научно-

технического задела проводит необходимые НИР, ОКР и опытно-технологические

работы, включая патентные исследования, функционально-стоимостной анализ,

моделирование, художественное конструирование и другие прогрессивные методы

создания продукции, при этом разработчик руководствуется нормативно-

техническими и другими документами, в которых установлены значения

показателей, определяющих технический уровень продукции, требования

сопротивляемости внешним воздействиям, взаимозаменяемости и совместимости

составных частей и продукции в целом, безопасности, охраны здоровья и

природы.

Заказчик (потребитель) обосновывает требования, предъявляемые к

продукции, обеспечивает надлежащее применение, принимает участие в оценке

технического уровня и качества продукции, являющейся предметом экспорта,

правами основного потребителя пользуются внешнеторговые организации.

Техническое задание (ТЗ) разрабатывается на основе результатов

выполненных НИР, ОКР, краткосрочного и долгосрочного прогнозирования,

данных анализа отечественных и зарубежных комплексных и опережающих

стандартов, достижений науки и техники. В ТЗ включаются прогнозируемые

показатели технического уровня продукции с отражением уровня стандартизации

и унификации. Оно содержит технико-экономические требования продукции,

определяющие ее потребительские свойства и эффективность применения,

перечень документов, требующих совместного рассмотрения, порядок сдачи и

приемки результатов разработки. ТЗ может содержать требования к

технологической подготовке производства, проведению экспертизы.

Основной целью экспертизы являются определение соответствия

разрабатываемой продукции ТЗ заданному техническому уровню, степени

унификации и стандартизации. В процессе экспертизы проверяются

комплексность решения общей технической задачи, её увязка с перспективой

дальнейшего развития, создания и производства однотипных изделий, решения

вопросов унификации и стандартизации, возможность сокращения номенклатуры и

типоразмеров составных частей, уменьшение количества применяемых марок и

сортаментов материалов, соответствия продукции требованиям безопасности и

санитарно гигиеническим нормам. Стадии разработки, на которых проводят

экспертизу, виды продукции, документацию, которую подвергают экспертизе,

перечни показателей и др. устанавливают головные организации по

изготовлению конечного продукта.

Изготовитель продукции проводит технологическую подготовку,

обеспечивающую стабильное качество изделий, выпуск их в количестве,

удовлетворяющем потребности народного хозяйства и населения.

Продукция серийного и массового производства подвергается

приёмосдаточным и периодическим испытаниям. Приёмосдаточным и периодическим

испытаниям. Приёмосдаточные исследования проводит служба технического

контроля качества предприятия-изготовителя, периодические испытания –

предприятие-изготовитель или специализированная организация с участием

представителей организаций разработчика и основного потребителя.

Цель приёмосдаточных испытаний – проверка соответствия параметров,

которыми фактически обладает готовое изделие, заданным параметром в

нормативно-технической документации, а периодических – подтверждение

стабильности параметров.

Полнота и совершенство технологической подготовки производства

подтверждается проведением квалификационных испытаний образцов первой

промышленной партии. При положительных результатах квалификационных

испытаниях освоение (постановка) продукции, но производство считается

завершённой, и продукция может поставляться потребителю.

Само выполнение работ по планированию остается линейной функцией,

причем административная иерархия нередко воспринимает проектный менеджмент

в качестве мешающего фактора.

Глава 1. § 5. Планирование и управление производством.

Подготовка производства нового изделия в значительной степени

определяется в процессе планирования производства. Здесь задается

направление для нахождения экономически разумной концепции производства,

которая должна соответствовать прогнозируемым показателям в отношении

количества продаваемых изделий и продажных цен.

Решающую роль при этом играет процессная организация. Ее следует

отличать от структурной организации предприятия. Последняя делит

предприятие на основе анализа стоящих перед ним задач на единицы и

устанавливает структуру распределения ответственности на предприятии. В то

же время процессная организация фиксирует форму рабочих процессов в

соответствии с содержанием труда, рабочим временем, местом его выполнения и

распределением работ, при этом может затрагиваться и структурная

организация, например, начало изготовления нового изделия может привести к

перераспределению ответственности и принятию решения о выборе в пользу

распределения ответственности, основывающейся в большей степени на

иерархическом принципе, или более ориентирующейся на данный проект.

Планированию трудовых или производственных процессов может предшествовать

фаза предварительного планирования, задача которой состоит в том, чтобы

выбрать возможные технологии и виды организации производственного процесса

и привести соответствующие расчеты. На этом основывается следующая далее

фаза планирования производства, на которой в соответствии с

последовательностью производственных процессов составляется предварительный

анализ площадей, т.е. фиксируется приблизительное расположение машин и

установок, дается схема прохождения сырья и материалов расположения прочего

заводского оборудования, ставя в случае необходимости вопрос о

строительстве новых перемещений.

Важным средством анализа по строкам принятия организационных решений

в отношении сложных производственных процессов является методика сетевого

планирования. Она учитывает в графической модели (сетевом плане) отдельные

процессы и сроки, в которые начинаются и заканчиваются отдельные операции.

Методика сетевого планирования позволяет осмыслить схему производства во

времени и превосходит обычные методы планирования сроков. С ее помощью

могут быть выявлены операции, ответственные за возможные задержки в

производственном процессе.

Всё планирование процесса производства выполняет функцию

посредствующего звена между человеком и техникой, планирование,

ориентирующееся исключительно на технику, является уже достоянием прошлого,

применение достижений науки о труде (эргономические аспекты; физиология и

психология труда) стало само собой разумеющимся делом.

В связи с тем, что количество информации в процессе планирования

постоянно увеличивается, а горизонт планирования расширяется, необходимо

постоянное взаимодействие между причастными к данному процессу

подразделениями. Так, например, план производственных площадей должен быть

обновлен, когда будет с большей определенностью известно, какое

оборудование и какие системы будут использоваться. На фазе запуска

производства задачи планирующих подразделений вновь усложняются. При этом

должно быть обеспечено, чтобы возникающие в это время частные проблемы были

преодолены до того, как была запущена серия. Кроме того, за счет этого

удается крепкая организация снабжения в условиях обусловленного

обстоятельствами начальной фазы производства изменения количества

производимых изделий. Поставленная оптимизация текущего процесса серийного

производства обеспечивается планирующим отделом в сотрудничестве со

специалистами в области науки о труде.

Планирование сложного производственного процесса требует с самого

начала организации другого рода – проектной организации. Здесь следует

различать 2 совершенно различных направления: западный вариант и

дальневосточный вариант.

Американо-Европейский вариант характеризуется проведением проектного

менеджмента, который организационно в значительной степени представляет

собой «времянку», сориентированную на результат.

Основные мероприятия сводятся к получению своего рода моментальных снимков

ситуации, обеспечиваемых через разработку графика основных сроков

выполнения работ и составления сетевых планов. Влияние проектного

менеджмента на остающуюся как бы н а заднем фоне основную деятельность по

планированию, остается незначительным. Оно ограничивается в основном

обеспечением решения проблем, выходящих за рамки отдельных подразделений

через предоставление отчетной информации и соответствующие обращения к

администрации о принятии необходимых мер.

Глава 1. § 6. Макроэкономические показатели производства.

Производство как экономическая категория относится как к

микроэкономике, так и к макроэкономике. Если в микроэкономическом аспекте

производство рассматривается с позиций выпуска продукции предприятиями, то

в макроэкономическом плане – это создание совокупного, общественного

продукта.

Самыми важными показателями производственно-экономической

деятельности в национальном масштабе, на уровне производства в целом надо

считать валовой национальный продукт и валовой внутренний продукт.

Валовой национальный продукт (ВНП) определяет количество, объем

произведенных экономикой страны, с применением ее производственных

факторов, в течение года (или другого фиксированного периода времени)

продукции, товаров, работ, услуг; исчисленных в денежном выражении и

измеренных в рыночных ценах. Аналогичным образом ВНП можно определить как

рыночную стоимость товаров, работ, услуг; произведенных с использованием

ресурсов страны в течение года.

Необходимо подчеркнуть, что в ВНП включается только оконечный

продукт, по отношению к которому завершился цикл производства.

Во избежание двойного, повторного счета при определении ВНП

посредством суммирование стоимости всех произведенных в течение года

продуктов учитывается только так называемая добавленная стоимость. Это

стоимость, которая «добавлена» производителем к уже имевшейся, то есть к

стоимости использованных им материалов и полуфабрикатов, изготовленных

другими производителями. Добавленная стоимость обычно определяется в виде

разности между выручкой предприятий. Фирм от продажи произведенной ими

продукции и их денежными затратами на приобретенные сырье, материалы,

рабочую силу, энергию и другие ресурсы, использованные при данной

продукции. По своему экономическому смыслу добавленная стоимость есть вклад

предприятий, фирм в общую величину стоимости выпущенной ими продукции.

Однако, точной оценки ВНП просто не может быть, а ест более или менее

достоверная. Величины ВНП следует считать до определенной степени

условными.

Показатель ВНП с успехом применяется для сопоставления результатов

экономической деятельности в разные периоды. Однако, международные

сопоставления ВНП затруднены из-за различных методик расчета. Поэтому в

ближайшие годы большинству стран мира, в т.ч. и России, предстоит внедрить

в национальную статистическую практику основные элементы Системы

национальных счетов ООН. Это облегчит международную сопоставимость

макроэкономических показателей. Центральным показателем новой Системы

является валовой внутренний продукт (ВВП). В чем же его отличие от ВНП?

К валовому национальному продукту страны относится только продукт,

созданный с использованием факторов производства, принадлежащих данной

стране и ее гражданам. С одной стороны, в ВНП страны включается и его

часть, созданная за рубежом, но с применением факторов, находящихся в

собственности данной страны и ее граждан. С другой стороны, в ВНП страны не

входит то, что произведено в данной стране с использованием факторов,

принадлежащих другим странам. Соответственно, когда производство носит

совместный характер, а факторы принадлежат в той или иной мере разным

странам, приходится вычислять долю совместного ВНП, приходящегося на

факторы данной страны.

Показатель ВВП представляет общую стоимость конечного продукта,

произведенного только внутри страны, с использованием как собственных, так

и чужих факторов производства, то есть в ВВП не находит отражение продукт,

созданный за рубежом с применением факторов производства данной страны.

Вообще, как правило, разность ВНП и ВВП незначительна и находится в

пределах одного или нескольких процентов.

Наряду с таким обобщающим показателем, как валовой национальный

продукт, в макроэкономике используется родственный ему показатель,

именуемый «валовой национальный доход» (ВНД), который исчисляется как

разность между ВВП и величиной износа основных средств производства

(амортизационных отчислений).

Чтобы перейти от валового национального продукта к национальному

доходу надо выполнить две операции вычитания.

1. Из ВНП следует исключить амортизационные отчисления, так как они

представляют собой элемент издержек производства, подлежащий

возмещению, и тем самым не могут быть отнесены к чистому доходу.

ВНП за вычетом амортизационных отчислений на восстановление

износа ОС производства – это и есть чистый национальный продукт

(ЧНП).

2. Чтобы перейти от ВНП к национальному доходу, надо вычесть из

него также косвенные налоги на продажу, изымаемые в

государственный бюджет (налог на добавленную стоимость, акцизные

сборы). В случае если производимый товар дотируется

государством, то есть часть его рыночной цены компенсируется из

средств государственного бюджета, следует, наоборот, добавлять

сумму государственных субсидий к ВНП.

Иногда вводится понятие чистых косвенных налогов. Это косвенные

налоги, уменьшенные на величину государственных субсидий. Тогда

национальный доход вычисляется как чистый национальный продукт

минус косвенные налоги.

Национальный доход обычно составляет 70-80% валового национального

продукта.

Принято различать произведенный и использованный национальный доход.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5