Механізм ціноутворення у системі економічних методів управління підприємством як шлях підвищення його конкурентоздатності в умовах невизначеності ринку
параметрів агломерату ПГЗК , окатишів ПівнГЗК , ЦГЗК ; коксу коксохімічних
заводів за хімічним та гранулометричним складом ; зміст вологи у коксі та
зниження його стійкісних характеристик , а токож нестабільне забезпечення
природним газом та велика кількість перешихтовок.
За станом у 1999 р. на всю металопродукцію , що була реалізована
Комбінатом на ринки України , ближнього та дальнього зарубіжжя , діяли
вільні ціни. З 24.05.98 р. згідно наказу Міністерства економіки України від
4.05.98 р. № 56 “Про затвердження граничних рівнів оптових цін на продукцію
монопольних об’єднань металургійної промисловості “ на КДГМК був введений
граничний рівень цін у доларевому еквиваленті на катанку , а також на
арматуру класів АТ-ІV , AT-V , AT-VI. На інші види металопродукії на
прортязі 1999 р. діяли вільні ціни у доларевому еквіваленті , які
залишалися незмінними з травня 1996 р. згідно постанови Кабінету Міністрів
України № 109 на пар та гарячу воду діяли регулюємі ціни , що були
затверджені Дніпропетровським облвиконкомом. На продукцію та послуги
цехового управління головного механіка та енергетика , продукцію
коксохімічного виробництва діяли вільні ціни у національній валюті. Оптові
ціни на металопродукцію Комбінату з 1999 р. представлені у додатку Р.
Щодо чинників , які впливають на формування цінової стратегіі , то у
галузі існує декілька тенденцій , з огляду на типи виробів і типи
підприємств , на яких вони провадяться.
1. Чітка тенденція - виробництво металу на мінізаводах і відхід від
металургійних комбінатів. Продукція, вироблена в даний час мінізаводом
складає до 38% усієї металургійної продукції. Ця тенденція може швидко
змінитися, якщо ціна на брухт чорних металів або передільного чавуна
раптово змінитися. Комбінат здійснює значну роботу по зниженню
собівартості виробництва з тим, щоб максимально наблизити її до рівня
досягнутому мінізаводами.
2. Помітна тенденція - це перехід на безупинне розливання
сталі і вивод з експлуатації більш постарілих і менш ефективних форм
виробництва. Технологія безупинного розливання сталі також може
сполучатися з прокатним переділом і випуском товарної продукції. Це
скоротить прокатний переділ, і у свою чергу, знизить експлуатаційні
витрати і капітальні витрати.
3. Це значний ріст споживання сталі в Азії в порівнянні з іншим світом.
Азія, Ближній Схід і Латинська Америка в цих регіонах спостерігається
високий приріст виробництва стали в порівнянні з іншим світом протягом
останніх десятьох років.
Ряд чинників негативно впливають на попит на криворізьку сталь.
Нестабільне економічне положення в Україні і країнах СНД , недосконала
система платежів , падіння рівня виробництва , зниження рівня державних
послуг у промислове будівництво і машинобудування призвели до різкого
падіння попиту на конструкційний сорт , у тому числі : куток , пруток ,
квадрат. Зниження потреби на цю продукцію і ріст попиту на арматуру і
рядову катанку призвели до звуження сортаменту Комбінату і виводу із
експлуатації потужностей по виробництву профілів , що не користуються
попитом.
Конкурентноздатність продукції Комбінату.
На території СНД існують підприємства , що випускають металопродукцію
аналогічну або подібну із сортаментом Комбінату. Комбінати і заводи
ближнього зарубіжжя випускаючі металопродукцію, подібну із сортаментом
Комбінату (таблиця 2.6.):
Таблиця 2.6.
Комбінати і заводи ближнього зарубіжжя , що випускають продукцію
подібну із сортаментом Комбінату.
|Україна | Росія |Белорусія | Молдавія |
|Макеєвський |1.Череповецький |1.Жлобинський |1.Рибницький |
|2. Донецький |2.Магнитогорський | | |
|3.Єнакиєвський |3. "Амурсталь" | | |
| |4. "Запсиб" | | |
Загальна якість продукції може бути віднесена по світових нормах до
середнього класу. Продукція користується визначеним попитом за рубежем,
особливо в країнах Південної Америки. Аналізуючи конкурентоздатність
підприємств можна зробити такі висновки:
- По Російських підприємствах. Територіальна віддаленість Магнітогорська
і Західно-Сибирського металургійних комбінатів заводу "Амурсталь" від
ринку Східної Європи і високої вартості перевезень по Росії роблять
їхню продукцію в СНД неконкурентоспроможньою в порівнянні з
"Криворіжсталлю".
- По підприємствах Білорусії і Молдавії. Жлобинський і Рибницький
металургійні заводи частково забезпечують потреби внутрішнього ринку, і
незначну частку продукції відвантажують на експорт, виходячи з цього,
вони не є конкурентами для "Криворіжсталі".
Частка продукції, що випускається українськими підприємствами
аналогічна або подібна із сортаментом "Криворіжсталі" незначна (10%), що
дозволяє зробити висновок про відсутність серйозної конкуренції на ринках
України. Близьке розташування Комбінату до основних постачальників сировини
має свої результати: мінімальні транспортні витрати, що дозволяє
формувати на місцевому рівні групи підприємств із замкнутим виробничим
циклом.
Перспективи попиту на сталь і її виробництво.
Дана глава основана на звіті Міжнародного Інституту Металу і Сталі
(МІМС, Брюсель).
Європа. В Західній Європі по оцінках Секретаріату МІМС, очікується
помірний ріст, біля 1% щорічно на період 1995 - 2000 років; В Східній
Європі очікується високий щорічний ріст, тому що переорієнтована економіка
цих регіонів нарощує темпи свого розвитку. Дуже складно угадати розвиток
подій у Росії, Україні й інших країнах колишньої Спілки. МІМС припустив
усього біля 60 млн. т. до 2000-го року споживання сталі.
Північна Америка. Споживання в США відображає збільшення
конкурентоздатності американських виробників на міжнародному ринку.
Споживання сталі в США у 2000 році повинно скласти приблизно 100 млн. т.,
якщо взяти до уваги циклічний пік.
Динамізм, властивий либералізованим і приватизованим економікам країн
Латинської Америки дозволяє робити оптимістичні прогнози розвитку Аргентини
і Бразилії (таблиця 2.7).
Таблиця 2.7.
Середньостроковий прогноз споживання сталі, млн.т.
|Країни | 1995 р. | 2000 р. | Средньорічні |
| | | |змінення, % |
|Канада |12,6 |13,0 |+ 0,6 |
|США |98,0 |93,0 |+ 1,0 |
|Латинська Америка | | | |
| |30,2 |38,0 |+ 4,7 |
Азія. По оцінках МІМС очікується, що у 2000 р. споживання в
Китаї може скласти 140 млн. т., при середньорічному рості 67%, і цей
прогноз на думку МІМС, є більш помірним у порівнянні з іншими прогнозами по
інших країнах. Висока вартість ієни може обмежити споживання сталі в
Японії. Японські виробники вже переносять виробництво в інші країни, де
ціни нижче, причому не тільки в Азіатський регіон і в Європу. Прогнозований
розмір на 2000 р. 80 млн. т. демонструє невелике збільшення.
Поряд із стійким ростом споживання в інших регіонах
Австралії, Африки і середнього Сходу споживання в сталевій продукції у
світі в цілому збільшиться до 748 млн. т. у 2000 р., майже половину цього
споживання складе Азія, Китай і Японія. Включаючи ситуацію в галузі можна
вважати незадовільною в силу таких чинників:
- більш низькі технологічні рівні в порівнянні з розвиненими
європейськими країнами і світовим рівнем ;
- старіння основних виробничих потужностей ;
- низький коефіцієнт використання палива й енергоносіїв ;
- малі обсяги випуску високоякісної металопродукції ;
- екологічні проблеми.
Проте Україна має свою власну цілком достатню сировинну базу, з
огляду на капіталовкладення в гірничодобувний комплекс, металургійна
галузь може бути забезпечена постачальниками сировини аж до 2010 р. Цього
буде достатньо для виробництва приблизно 18-20 млн. т. залізної руди на
експорт і до 35 млн. т. Галузь має високий експортний потенціал, оскільки
Україна виробляє набагато більше металопродукції , ніж їй необхідно для
забезпечення споживачів.
План маркетингу і реалізації продукції.
Управління маркетингу і зовнішньоекономічних зв'язків успішно розвиває
свою діяльність , його планується структурно підпорядкувати одному
керівнику, щоб вони могли мати більш координовану довгострокову стратегію
розвитку і тактику та зосередити зусилля на розвиток торгової мережі.
Основними напрямками стратегії маркетингу є :
- скорочення часу доставки ;
- відсутність збоїв під час доставки ;
- поліпшення якості кінцевої продукції ;
- більш швидке і гнучке реагування на вимоги ринку ;
- скорочення часу виконання замовлення ;
- завоювання нових ринкових сегментів ;
- підвищення надійності постачань.
Стратегічне управління на Комбінаті перед усім підпорядковано
розробленню його продуктово-збутової стратегії , тобто стратегії маркетингу
, яка на даний час спрямована на розширення свого ринку збуту та
закріплення своїх ринкових позицій за допомогою впровадження нової політики
якості випускаємої продукції. Будь-який “портфель” підприємства не може
бути сформований раз і назавжди. Зміни в попиті зумовлюють необхідність
змін у продукції , що її виготовляє підприємство , а це , в свою чергу ,
потребує змін у виробничому процесі. Якщо ринок формулює вимоги до
продукції , яку має випускати підприємство , щоб забезпечити її збут ,
виробництво виступає тим фактором , який характеризує можливості більшого
чи меншого рівня задоволення цих вимог.[11.]
Критерії вибору стратегій можнa поділити на дві оснoвні групи.
Ринкові :
- місткість ринку ;
- прогноз попиту (розвиток/скорочення) ;
- загальне положення на ринку (конкурентна позиція) , частка ринку ;
- рівень цін і прибутковості в галузі ;
- наявні та можливі конкуренти , прогноз у розвитку конкуренції ;
- наявні та можливі товари-замінники ;
- можлива тривалість “життєвого циклу” товару ;
- вплив сезонних та інших циклічних факторів на попит ;
- характер і міцність бар'єрів входу/виходу ;
- доступність та рівень якості постачання необхідними компонентами ;
- комерційна ефективність наявних і запланованих до випуску товарів ;
- ефективність роботи каналів розподілу та збуту.
Виробничі :
- можливі обсяги виробництва ;
- потреба в інвестиціях (обсяги та терміни) ;
- рівень і терміни окупності проектів ;
- рівень патентного захисту (товару, технології, способу виробництва) ;
- імовірність конкурентоспроможного конструкторсько- технологічного
розв'язання проблем виробництва та використання товару ;
- можливий рівень витрат на : експериментальну стадію ; модернізацію та
реконструкцію діючого виробництва і на створення або придбання нового
виробництва ;
- перелік можливих складностей технічного , фінансового , кадрового й
іншого характеру та способи їхнього подолання ;
- рівень ефективності виробництва при реалізації продукції за
конкурентоспроможною ціною.
Стратегія концентрації (“стратегічного фокусування”) , що широко
використовується Комбінатом на даний період , на одному напрямку діяльності
тісно пов'язана з реалізацією загальної конкурентної стратегії —
лідирування на основі зниження витрат.
Таким чином , основними напрямками цінової стратегії Комбінату являються
підвищення конкурентоздатності його продукції при формуванні ціни на цю
металопродукцію за допомогою підвищення її якості , а також виявлення
резервів зниження собівартості. При цьому важливим чинником у створенні
цінової стратегії являється вплив таких цінових факторів , як змінення цін
на сировину , попиту на металопродукцію , що встановлюється на ринках СНД і
світовому ринку , поведінка конкурентів та вплив політики держави на
металургійну галузь виробництва.
Розділ 3. Обгрунтування методики антикризового управління
підприємством КДГМК “Криворіжсталь” в умовах невизначеності
ринкового середовища.
1. Аналіз впровадження змін обсягу і структури виробництва товарної
продукції підприємства на його цінову стратегію.
Метою даного розділу являється аналіз впровадження змін обсягу і
структури виробництва товарної продукції підприємства на його цінову
стратегію в обгрунтуванні методики антикризового управління підприємством
КДГМК “Криворіжсталь” в умовах невизначеності ринкового середовища.
Обсяг виробництва товарної продукції та його змінення на протязі певного
періоду являється основною складовою стратегії підприємства. Зміни в попиті
зумовлюють необхідність змін у продукції , що її виготовляє підприємство ,
а це , в свою чергу , потребує змін у виробничому процесі. Якщо ринок
формулює вимоги до продукції , яку має випускати підприємство , щоб
забезпечити її збут , виробництво виступає тим фактором , який характеризує
можливості більшого чи меншого рівня задоволення цих вимог. Крім того ,
треба враховувати , що будь-які різкі зміни у виробництві супроводжуються
падінням обсягів виробництва , а іноді потребують зупинки виробничого
процесу (тимчасово , для переобладнaння або зовсім , у разі впровадження
нової продукції) , тому у продуктових стратегіях найчастіше використовують
еволюційний підхід до їхньої зміни.
Це відбивається в оцінках рівня ризику щодо нових продуктових стратегій.
Ризик підвищується , коли в одній стратегії планується до освоєння “новий
продукт та новий ринок”. За оцінками І. Ансофа розподіл імовірностей
досягнення запланованих обсягів реалізації може бути таким (табл. 3.1).[3].
Таблиця 3.1.
МАТРИЦЯ “ПРОДУКТ – РИНОК”
| | |Нова продукція , | |
|Характеристика |Продукція , що |але пов'язана з |Цілком нова |
|змінення ринку |виготовляється |тією , що |продукція. |
| |зараз. |виготовляється. | |
|Існуючий ринок |90% |60% |30% |
|Новий , але пов'язаний| | | |
|з існуючим |60% |40% |20% |
|Цілком новий |30% |20% |10% |
Отже , перейдемо до аналізу змінення обсягів виробництва випускаємої
металопродукції Комбінату та чинників , що вплинули на ці зміни.
Чинники , що впливають на виконання завдання по виробництву :
Виробництво чавуна.
Обсяг виробництва чавуна в порівнянні з 1998 р. знижений на 234,4
тис.тон, у зв'язку з передачею доменної печі N 8 із 04.04.1998р. в оренду.
На доменних печах приріст виробництва
(1,5,7,9) склав 580 тис,тон. Проте в поточному році збільшені
втрати за рахунок поточних простоїв на 82,8 тис.тон , у тому числі за
рахунок ДЦ N 1 на 109,7 тис.т. Це відбулося через:
- перебої у постачанні коксом і залізорудною сировиною, простой склав
3,4% при 0,93% у 1997 р. і втрачено 108,2 тис.т. чавуна ;
- незадовільні роботи енергетичних цехів (аварії ТВД,
простой 0,61% втрати 20,8 тис.т. чавуна).
Таблиця 3.2.
Виконання плану виробництва чавуна тис.тонн.
| | ДЦ N 1 |ДЦ N 2 |По комбінату |
|Показники | | | |
| |до плану|до |до |до |до |до |
| | |98 р. |плану |98 р. |плану |98 р. |
|1. Зміни виробництва| | | | | | |
|за рахунок | | | | | | |
|тривалості: | | | | | | |
| | | | | | | |
|-кап.ремонтів |-132 |-12,9 |-107,4 |+120,6 |-245,4 |+107,7 |
|-поточних простоїв | | | | | | |
| |+10,7 |-109,7 |+7,7 |+26,9 |+18,4 |-82,8 |
|-тихих ходів |+2 |+1,3 | |-1 |+2 |+0,3 |
|-доби роботи | |-750 | | | |-750 |
|2 Зміни потужності у| | | | | | |
|фактичну добу. | | | | | | |
| |+104,9 |-150,6 |+70,4 |+339,8 |+175,3 |+490,4 |
|Усього: | | | | | | |
| |-20,4 |-720,7 |-20,3 |+486,3 |-49,7 |-234,4 |
Втрати на поточних простоях частково компенсовані зниженням простоїв на
замінах повітряних фурм, зменшенням кількості несправного механообладнання.
План завдання по виробництву чавуна в 1999 р. не виконано на 49,7 тис.т.,
у тому числі за рахунок надпланових поточних простоїв 245,4 тис.т. Втрати
виробництва через простої через відсутність сировини і коксу в плині
1102,62 склали 182,7 тис.т.
Виробництво сталі.
Зміна обсягу виробництва по чинниках до завдання 1999 р. і до звіту
1998 р. склало (таблиця 3.3.):
Таблиця 3.3.
Зміна обсягу виробництва по чинниках до завдання 1999 р. і до звіту 1998
р. , тис.т.
| |ККЦ |Мартен |По комбінату |
|Показники | | | |
| |до |до |до |до |до |до |
| |плану |98 р. |плану |98 р. |плану |98 р. |
|За рахунок змін: | | | | | | |
|1.Тривалості: | | | | | | |
|-кап. ремонтів | |+135,5 | | | |+135,5 |
|-простоїв |-25,6 |-327,1 |+1,5 |+6,6 |-24,1 |-351,2 |
|2. Середньої ваги | | | | | | |
|плавок: |+39,3 |+6,9 |+46,8 |-14,5 |+86,1 |+93 |
|3. Тривалості | | | | | | |
|плавок: |+6,3 |-67,5 |-29 |-18 |-22,7 |-90,2 |
| | | | | | | |
|Усього: |+20 |-252,2 |+19,3 |-25,9 |+39,3 |-212,9 |
Конверторний цех.
Завдання по виробництву сталі в 1999 р. виконано на 100,6%.
Стримуючим чинником у роботі цеху було забезпечення чавуном і переробці
некондиційної по утриманню сірки чавуна. Простій із цієї причини склав 1420
кон/годин (3% календарного часу) , втрати 224,8 тис.т. сталі. Основні
причини зниження виробництва на 252,2 тис.т. або 6,9% :
- наднормативні простої конверторів у резерві через незабезпечення
чавуном ;
- зросло поточна кількість поточних простоїв через відсутність і
переробки некондиційного чавуна ;
- збільшення тривалості плавки до 55,9 хв. у 1998 р. проти 54,8 хв. у
1998 р. через:
а) додаткового скачування шлаку у зв'язку з погіршенням якості шихти
(частка скрапа в металобрухті збільшилася з 9% до у 1998 р.) ; через
додаткового скачування шлак у зв'язку з погіршенням якості шихти
(частка скрапа в металобрухті збільшилася з 9% до у 1997 р.) ; через
додаткового скачивания шлак у зв'язку з погіршенням якості шихти
(частка скрапа в металобрухті збільшилася з 9% до 14,2%) ;
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6
|