Влияние технологических добавок на структуру и свойства резин
основных и вспомогательных материалов (749,97+64,54=814,51), а именно 40,73
руб.
Общие затраты на сырье и материалы с учетом транспортно-
заготовительных расходов составили 814,51+40,73=855,24 руб.
5.2 Затраты на электроэнергию
Стоимость силовой и технологической электроэнергии определяем по
формуле
[pic]Зэ=(М*Т*Кс/КПДдв*КПДкс)*Цэ
где, М – номинальная мощность электродвигателя по используемому
оборудованию, кВт;
Т – время работы оборудования,ч;
Кс – коэффициент спроса, определяемый как произведение коэффициентов
использования электродвигателя по мощности и времени;
КПДдв – коэффициент полезного действия электродвигателя;
КПДкс – коэффициент полезного действия кабельной сети;
Цэ – стоимость 1 кВт*ч электроэнергии, руб.
Таблица 49 - Затраты на электроэнергию*
|Наименование |М, |Т, ч |Кс |КПДдв|КПДкс|ЦЭ, |Сумма,|
|оборудования |кВт | | | | |руб |руб |
|Вальцы |34 |1,3 |0,72 |0,86 |0,98 |0,42|15,86 |
|Резиносмеситель |37 |2,5 |0,74 |0,86 |0,98 |0,42|34,11 |
|Вулканизационный |14,7 |75 |0,76 |0,9 |0,98 |0,42|399 |
|пресс | | | | | | | |
|Разрывная машина |0,6 |15 |,97 |0,86 |0,98 |0,42|4,35 |
|Теомостат |2 |144 |0,97 |0,7 |0,98 |0,42|171,04|
|Реометр Монсанто |4 |8 |0,74 |0,9 |0,98 |0,42|11,28 |
|Итого | | | | | | |635,64|
Затраты на освещение рабочего места определяют по формуле
Зэо=(Е*Т*Пл*Цэ)/1000,
где, Е – средний расход электроэнергии для освещения 1 м2 площади, Вт/м2;
Т – время освещения /равно произведению количества часов освещения в
сутки и количества дней освещения за период дипломной
работы/, ч;
Пл – площадь рабочего места, м2;
1000 – коэффициент перевода ватт в киловатты.
Зэо=(14*200*5*0,42)/1000=5,88 руб.
Суммарные затраты на электроэнергию составили 635,64+5,88=641,52 руб.
5.3 Затраты на отопление
Зот=(Рт*Т*О*Цп)/1000*2093,
где, Рт – расход тепла на 1 м3 здания в час, Дж/ч;
Т – время отопления, ч;
О – объем рабочего места, м3;
Цп – цена пара, руб/т;
2093 – количество джоулей отдаваемых одной тонной пара.
Зот=(84*1000*17,5*65,5)/1000*2093=46,0 руб.
5.4 Расчет амортизационных отчислений
Амортизационные отчисления определяем по формуле
АО=(ПС*Т*На)/ФН*100,
где, ПС – первоначальная стоимость оборудования, руб;
Т – время работы оборудования, необходимое для исследования, ч;
На – норма амортизационных отчислений, %;
Фт – годовой номинальный фонд времени работы оборудования /12*271/, ч.
Таблица 50 -Амортизационные отчисления
|Наименование |ПС, руб |На, % |Т, ч |АО, руб |
|оборудования | | | | |
|Вальцы |6210,25 |7,0 |1,3 |0,17 |
|Резиносмеситель |10798,45 |14,3 |2,5 |1,19 |
|Вулканизационный |7450,28 |14,0 |75 |24,06 |
|пресс | | | | |
|Разрывная машина |3521,48 |18 |15 |2,92 |
|Термостат |1401,58 |10,4 |144 |6,45 |
|Реометр Монсанто |72429,13 |10,4 |8 |18,53 |
|Весы лабораторные |2750,09 |10,4 |10 |0,88 |
|Итого | | | |54,2 |
5.5 Расчет заработной платы
Расчет заработной платы проводим по категориям работающих,
участвующих в исследовательской работе.
Ззп=Чп*Тр**ТСч ,
где, Чп – количество работающих, чел.;
Тр – время работы, ч;
ТСч – часовая ставка по категориям работающих, руб/ч.
Таблица 51 - Заработная плата
|Наименование профессии |Чп, чел |Тр, ч |ТСч, руб/ч|Сумма, руб|
|Руководитель |1 |20,0 |15 |300 |
|Консультант |2 |2,0 |12 |48 |
|Члены ГЭК |10 |0,5 |15 |75 |
|Рецензент |1 |2,0 |12 |24 |
|Лаборант |2 |20,0 |3,2 |128 |
|Рабочий |1 |2,5 |4,5 |11,25 |
|Дипломник* |1 |- |- |1160 |
|Неучтеные расходы (5,5%| | | |96,04 |
|от суммы Ззп) | | | | |
|Итого | | | |1842,29 |
* - данные для дипломника расчитываются исходя из времени работы
дипломника равного четырем месяцам и заработной платы 290 рублей в месяц.
5.6 Отчисления на социальное страхование
Определяем в процентах от суммы заработной платы.
Зс/с=0,395*Ззп=727,7 руб,
где, Зс/с – отчисления от зарплаты в фонд социального страхования (39,5 %),
руб.
5.7 Сумма затрат на проведение исследования
Таблица 52 - Смета затрат
|Наименование затрат |Сумма, руб |Удельный вес, % |
|Сырье и материалы ( с учетом |855,24 |18,66 |
|транспортно-заготовительных | | |
|расходов), Зм | | |
|Электроэнергия, Зэ |641,00 |14,0 |
|Затраты на отопление, Зо |52,00 |1,0 |
|Амортизационные отчисления, АО |46,00 |1,18 |
|Заработная плата, Ззп |1842,29 |40,19 |
|Отчисления на социальное |727,7 |15,85 |
|страхование, Зс/с | | |
|Прочие накладные расходы (10 % от |416,7 |9,12 |
|суммы предыдущих затрат) | | |
|Итого |4583,65 |100 |
6. Планирование научно-исследовательской работы
Таблица 53 - Перечень работ по выполнению НИР
|Наименование работ |Продолжительн|Код |
| |ость, дней |работ |
|Ознакомление с работой |3 |1-2 |
|Написание литературного обзора |15 |2-11 |
|Составление рецептуры и подготовка |4 |2-3 |
|ингредиентов резиновых смесей | | |
|Проведение набухания образцов в различных |14 |3-10 |
|эфирах | | |
|Изготовление резиновых смесей на основе |5 |3-4 |
|СКМС-30АРК и СКС-30АРК | | |
|Изготовление резиновых смесей на основе |2 |4-5 |
|СКИ-3 и НК | | |
|Изготовление резиновых смесей на основе |3 |5-6 |
|СКМС-30АРКМ15 и СКМС-10К | | |
|Вулканизация и приготовление образцов резин|10 |6-7 |
|на основе СКМС-30АРК и СКС-30АРК | | |
|Проведение испытаний резиновых смесей на |25 |7-10 |
|основе СКМС-30АРК и СКС-30АРК | | |
|Вулканизация и приготовление образцов резин|3 |6-8 |
|на основе СКИ-3 и НК | | |
|Проведение испытаний резиновых смесей на |6 |8-10 |
|основе СКИ-3 и НК | | |
|Вулканизация и приготовление образцов резин|5 |6-9 |
|на основе СКМС-30АРКМ15 и СКМС-10К | | |
|Проведение испытаний резиновых смесей на |10 |9-10 |
|основе СКМС-30АРКМ15 и СКМС-10К | | |
|Обработка эксперементальных данных |10 |10-11 |
|Обсуждение результатов испытаний |1 |11-12 |
|Выполнение экономического раздела |2 |12-14 |
|Выполнение раздела “Охрана труда” |1 |12-13 |
Продолжение таблицы 53 - Перечень работ по выполнению НИР
|Наименование работ |Продолжительн|Код |
| |ость, дней |работ |
|Оформление записки к дипломной работе |7 |13-14 |
|Предзащита |1 |14-15 |
|Коректирование записей и оформление |3 |15-16 |
|приложений | | |
|Подготовка к защите |6 |16-17 |
|Проверка рецензентом |1 |17-18 |
|Защита |1 |18-19 |
Таблица 54 - Расчет параметров сетевого графика
|Индекс |Ранний|Время|Ранний|Поздни|Время|Поздни|Резервы |
|работ |срок |работ|срок |й срок|работ|й срок|времени работ|
| |наступ| |наступ|наступ| |наступ| |
| |ления | |ления |ления | |ления | |
| |событи| |событи|событи| |событи| |
| |й | |й |й | |й | |
| | | | | | | |полны|свобод|
| | | | | | | |й |ный |
|i |j |tp( i |t(ij)|tp( j |tn( i |t(ij)|tn( j |Rn(ij|Rc(ij)|
| | |) | |) |) | |) |) | |
|1 |2 |0 |3 |3 |0 |3 |3 |0 |0 |
|2 |3 |3 |4 |7 |3 |4 |7 |0 |0 |
|2 |11 |3 |15 |18 |47 |15 |62 |44 |0 |
|3 |4 |7 |5 |12 |7 |5 |12 |0 |0 |
|3 |10 |7 |14 |21 |38 |14 |52 |31 |0 |
|4 |5 |12 |2 |14 |12 |2 |14 |0 |0 |
|5 |6 |14 |3 |17 |14 |3 |17 |0 |0 |
|6 |7 |17 |10 |27 |17 |10 |27 |0 |0 |
|6 |8 |17 |3 |20 |43 |3 |46 |26 |0 |
|6 |9 |17 |5 |22 |37 |5 |42 |20 |0 |
|7 |10 |27 |25 |52 |27 |25 |52 |0 |0 |
|8 |10 |20 |6 |26 |46 |6 |52 |26 |0 |
|9 |10 |22 |10 |32 |42 |10 |52 |20 |0 |
|10 |11 |52 |10 |62 |52 |10 |62 |0 |0 |
|11 |12 |62 |1 |63 |62 |1 |63 |0 |0 |
|12 |13 |63 |1 |64 |63 |1 |64 |0 |0 |
|12 |14 |63 |2 |65 |69 |2 |71 |6 |0 |
|13 |14 |64 |7 |71 |64 |7 |71 |0 |0 |
|14 |15 |71 |1 |72 |71 |1 |72 |0 |0 |
|15 |16 |72 |3 |75 |72 |3 |75 |0 |0 |
|16 |17 |75 |6 |81 |75 |6 |81 |0 |0 |
|17 |18 |81 |1 |82 |81 |1 |82 |0 |0 |
|18 |19 |82 |1 |83 |82 |1 |83 |0 |0 |
7. Охрана труда и техника безопасности
Охрана труда включает в себя мероприятия по трудовому
законодательству, технике безопасности, производственной санитарии, а также
мероприятия, связанные с пожарной безопасностью. Комплекс этих мероприятий
направлен на создание здоровых и безопасных условий труда на производстве.
За последние годы в резиновой промышленности проведены значительные работы
по усовершенствованию технологических процессов, механизации и
автоматизации оборудования, установка вентиляционных систем, замене
токсичных веществ безвредными или менее вредными , безопасному ведению
работ, очистке сточных вод, благоустройству цехов и территории предприятия.
Развитие химической промышленности связано со значительным
расширением сети химических лабораторий, съемным оборудованием и широким
ассортиментом химических реактивов. Химические вещества, используемые в
лабораториях, часто обладают токсичным действием, взрыво- и пожароопасны.
Работа с нии может проводиться при высоких температурах, высоких давлениях,
в глубоком вакууме.
Бесперебойная и успешная работа химических лабораторий возможна
только при неукоснитеьном соблюдении установленных правил работы в ней.
Сотрудник современной химической лаборатории должен твердо знать, какая
опасность может быть при работе в той или иной области химии, как надо
организовывать свою работу, чтобы избежать этой опасности. Техника
безопасности при выполнении любой работы в химической лаборатории должна
быть предметом повседневного вниманя всех ее сотрудников.
Химическая лаборатория не может быть организована и не может начать
работу без санкции органов охраны труда – государственной санитарной
инспекции, инспекции пожарного надзора и других. Эти органы устанавливают
правила и нормы безопасности при работе в лаборатории, и следит за их
соблюдением.
7.1 Основные правила техники безопасности при работе в
лаборатории
К работе в лаборатории допускаются лица, прошедшие инструктаж о
порядке работы, мерах безопасности при выполнении работы и мерах оказания
первой помощи пострадавшему.
При работе на оборудовании необходимо выполнять требования потехнике
безопасности, перед началом работы проверять исправность оборудования,
приборов, правильность работы пусковых и остановочных устройств, наличие
заземления и т.д.
При обнаружении неисправности к работе можно приступить только после
ее устранения.
При работе оборудования запрещается прикасаться к вращающимся и
движущимся частям машины, менять положение образцов, находящихся под
нагрузкой.
Все электроприборы должны быть заземлены. Во избежание поражения
электрическим током, нельзя прикасаться к токоведущим частям приборов.
Необходимо уметь пользоваться средствами пожаротушения, которые
должны быть в наличии в каждой лаборатории.
Химическую лабораторию необходимо оборудовать вытяжной вентиляцией и
вытяжными шкафами. Вытяжные шкафы должны иметь отсосы из нижней и верхней
зон. Створки вытяжных шкафов могут открываться не более чем на 20-30 см.
После окончания работ остатки химических веществ не следуетсливать в
канализацию. Для хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в
химической лаборатории используют металлические ящики с крышками, стенки
которых выложены асбестом. На крышке ящика делается надпись с указанием
общей, допустимой нормой хранения жидкости в указанном помещении.
Жидкости должны находиться в толстостенных емкостях с герметичной
крышкой. На емкости должно быть указано название находящейся в ней
химической жидкости.
Работу с огнеопасными веществами необходимо проводить вдали от огня.
В случае разлива огнеопасных жидкостей необходимо отключить все находящиеся
в лаборатории электрические и нагревательные приборы, место разлива
необходимо засыпать песком, который потом собрать деревянной или
пластмассовой лопатой. Применение металлических совков и лопат запрещается.
Работу с вредными, ядовитыми, летучими, взрыво- и пожароопасными
веществами необходимо проводить в вытяжном шкафу.
В помещении, где проводится работа химическими реактивами, не
допускается хранение и прием пищи.
7.2 Основные правила электробезопасности
Основным средством предупреждения электротравматизма является
устройство защитных заземлений. Все токоведущие части электрооборудования
должны быть заземлены. Большая роль отводится средствам индивидуальной
защиты. К ним относятся озонирующие коврики, подставки, обувь. Необходимо
чтобы инструменты имели изоляционное покрытие.
Для снижения зарядов статического электричества служат заземление
электризующихся деталей машины и создания повышенной влажности в помещении.
7.3 Пожарная безопасность в рабочем помещении
Все производственные помещения должны быть обеспечены первичными
средствами пожаротушения и пожарным инвентарем – огнетушителями,
асбестовыми одеялами.
Местоположение этих средств должно быть согласовано с местной
пожарной охраной. Они должны быть расположены в местах возможного
возгорания, и быть легкодоступными. Все пожароопасные помещения снабжаются
различными огнетушителями, в зависимости от веществ, применяемых в данном
помещении (огнетушители ОХП-2, углекислотные ОУ-2). Кроме них используются
пожарные краны. В помещениях запрещаетчся загромождать и загораживать
проходы и проезды. К средствам извещения о пожарах относятся телефонная
связь и пожарная сигнализация.
7.4 Средства индивидуальной защиты при выполнении работ
К средствам индивидуальной защиты при выполнении работ в химической
лаборатории относятся:
1. Респираторы – для защиты органов дыхания от пыли. Их действие
основано на задерживании частиц пыли фильтром. В качестве фильтра
применяется марля, вата, некоторые искуственные волокна.
2. Спецодежда – применяется на работах с вредными условиями труда и
при возможных загрязнениях тела. Перчатки, рукавицы- для защиты от
агрессивных сред и ожогов.
Таблица 55 - Характеристика помещений
|Наименование|Катего|Группа|Пре-д|Сте-п|Класс|Характе-|Группа по |
|помещения |-рии |взрыво|ел |ень |взры-|ристика |санитар-но|
| |пожаро|опасно|огне-|огне-|во-оп|среды |му |
| |-опасн|сти |стой-|стой-|ас-но|помеще-н|состоянию |
| |о-сти | |кости|кости|сти |ия | |
|Цех |В |Несгор|2,5 ч|II |П-II |Конвек-ц|III а |
| | | | | |а |ионное | |
| | | | | | |тепло, | |
| | | | | | |пары | |
| | | | | | |вредных | |
| | | | | | |вещесв | |
|Комната 62 |А |Несгор|2,5 ч|II |В-I а|ЛВЖ, ДВП|I а |
|Участок |В |Несгор|2,5 ч|II |П-II |Вредные |III б |
|развески | | | | | |вещества| |
| | | | | | |в виде | |
| | | | | | |пыли | |
Таблица 56 - Санитарно-технические требования к помещениям
(ССБТ ГОСТ 12.1.005-88)
|Наименование|Оптимальные |Допустимые |
|помещения | | |
| |Температ|Скорос|Влажнос|Температ|Скорос|Влажнос|
| |ура |ть |ть |ура |ть |ть |
| |воздуха,|движен|воздуха|воздуха,|движен|воздуха|
| |(К |ия |, % |(К |ия |, % |
| | |воздух| | |воздух| |
| | |а, м/с| | |а, м/с| |
|Цех |293-296 |0,2-0,|60-30 |Н/б 301 |0,5-0,|Н/б 75 |
| | |5 | | |1 | |
|Комната 62 |290-292 |Н/б |60-30 |288-293 |Н/б |Н/б 75 |
| | |0,3 | | |0,1 | |
|Участок |293-296 |0,3 |60-30 |293-303 |Н/б |Н/б 75 |
|развески | | | | |0,1 | |
Таблица 57 - Характеристика применяемых материалов
|Наименование |Темпе|Темпе|Темпе|Темпе|ПДК,|Характеристика |
|ингредиентов |ратур|ратур|ратур|ратур|мг/м|материалов |
| |а |а |а |а |3 | |
| |плавл|кипен|вспыш|воспл| | |
| |ения,|ия, |ки, |амене| | |
| |(С |(С |(С |ния, | | |
| | | | |(С | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |
|Оксид цинка |1800 | | | |0,5 |Негорючее вещество, |
| | | | | | |частицы оказывают |
| | | | | | |вредное влияние на |
| | | | | | |легочные альвеолы. |
| | | | | | |Вдыхание мелких частиц |
| | | | | | |вызывает |
| | | | | | |быстро-проходящие |
| | | | | | |лихорадочные |
| | | | | | |заболевания. |
|Стеарин |52-75|291 |195 |320 | |Средства тушения - |
| | | | | | |химическая и |
| | | | | | |воздухомеханическая |
| | | | | | |пена. Хранят в закрытых |
| | | | | | |помещениях не более 0,5 |
| | | | | | |м от отопительных |
| | | | | | |приборов. |
|Сера |119 |444,6|207 |233 |6 |Горючее вещество, |
| | | | | | |нетоксичное, при горении|
| | | | | | |выделяются сернистые |
| | | | | | |газы. Применяют |
| | | | | | |респираторы. Средство |
| | | | | | |тушения – распыленная |
| | | | | | |вода и химпена. |
|Сульфенамид Ц|96,5 | |109 |282 |2 |Токсичен, пожароопасен. |
| | | | | | |При работе используют |
| | | | | | |спецодежду, респиратор. |
| | | | | | |Тушить |
| | | | | | |воздухо-механической |
| | | | | | |пеной, водой. |
|Технический | | | | |10 |Не растворим ни в одном |
|углерод | | | | | |известном растворителе. |
| | | | | | |При попадании в легкие |
| | | | | | |может вызывать |
| | | | | | |пневмонелез. Содержит до|
| | | | | | |0,03 – 3,4% бензилена, |
| | | | | | |который связывают с |
| | | | | | |возможностью заболевания|
| | | | | | |раком легких. Действует |
| | | | | | |на слизистые глаз. |
Продолжение таблицы 57 - Характеристика применяемых материалов
|Наименование |Темпе|Темпе|Темпе|Темпе|ПДК,|Характеристика |
|ингредиентов |ратур|ратур|ратур|ратур|мг/м|материалов |
| |а |а |а |а |3 | |
| |плавл|кипен|вспыш|воспл| | |
| |ения,|ия, |ки, |амене| | |
| |(С |(С |(С |ния, | | |
| | | | |(С | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |
|Толуол |-96 |110,6|4-7 |536 |50 |Наркотик, вызывает |
| | | | | | |изменения в крови, |
| | | | | | |действует на нервную |
| | | | | | |систему, раздражитель. |
|Диафен ФП |73 |336 |182 |529 |2 |Стабилизатор. Чешуйки |
| | | | | | |феолетового цвета. При |
| | | | | | |отравлении наблюдаются |
| | | | | | |головные боли, |
| | | | | | |пищеварительные |
| | | | | | |растройства, раздражение|
| | | | | | |слизистых оболочек. |
| | | | | | |Горючее вещество. |
| | | | | | |Хранить на расстоянии не|
| | | | | | |менее 0,5 м от |
| | | | | | |отопительных приборов. |
|Ацетонанил Р |138-1| |210 |475 |1 |Противостаритель. |
| |50 | | | | |Чешуйки коричневого |
| | | | | | |цвета, нерастворимые в |
| | | | | | |воде. Вызывает |
| | | | | | |перерождение печени, |
| | | | | | |уменьшение объема |
| | | | | | |легких. Горючее |
| | | | | | |вещество. |
|Тиурам Д |140-1| | |890 |0,5 |Ускоритель вулканизации.|
| |42 | | | | |Порошек желтоватосерого |
| | | | | | |цвета. Обладает |
| | | | | | |общетоксическим |
| | | | | | |действием. Нарушает |
| | | | | | |работу печени, почек. |
| | | | | | |Горюч. Хранить на |
| | | | | | |расстоянии не менее 0,5 |
| | | | | | |м от отопления. |
Продолжение таблицы 57 - Характеристика применяемых материалов
|Наименование |Темпе|Темпе|Темпе|Темпе|ПДК,|Характеристика |
|ингредиентов |ратур|ратур|ратур|ратур|мг/м|материалов |
| |а |а |а |а |3 | |
| |плавл|кипен|вспыш|воспл| | |
| |ения,|ия, |ки, |амене| | |
| |(С |(С |(С |ния, | | |
| | | | |(С | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |
|Кислота | |286 |189 |280 | |Пластификатор. |
|олеиновая | | | | | |Прозрачная маслянистая |
| | | | | | |жидкость желтоватого |
| | | | | | |цвета со специфическим |
| | | | | | |запахом. Малоопасное |
| | | | | | |вещество. Горючая |
| | | | | | |жидкость, на воздухе |
| | | | | | |окисляется. Хранить в |
| | | | | | |сухом, темном месте на |
| | | | | | |складе ЛВЖ. |
|Кислота |52-75|291 |195 |320 | |Диспергатор наплнителей |
|стеариновая | | | | | |и активатор |
| | | | | | |вулканизации. Белые |
| | | | | | |чешуйки или хлопья. |
| | | | | | |Способ тушения – |
| | | | | | |химическая или |
| | | | | | |воздушно-механическая |
| | | | | | |пена. Хранить на |
| | | | | | |расстоянии 0,5 м от |
| | | | | | |отопительных приборов. |
|Жирные | |350 |182 |227 |5 |Светло-желтая жидкость. |
|кислоты | | | | | |По характеру действия на|
|таллового | | | | | |организм – малотоксична.|
|масла | | | | | |Средства индивидуальной |
| | | | | | |защиты – |
| | | | | | |хлопчато-бумажный халат.|
8 Список используемой литературы
1. Донцов А.А., Литвинова Т.В. Каучук-олигомерные композиции в производстве
резиновых изделий.- М.: Химия, 1986.- 216 с.
2. Ельшевская Е.А., Писаренко Т.И. и др. Диспактолы – новые отечественные
технологические добавки полифункционального действия // Каучук и резина.
1993, N5, с. 48-51
3. Химикаты – добавки для полимерных материалов. Increase in custom
formulations is good news for the additives business // Polim and Rubber
Asia. – 1992, N38. – с. 31-32. – Англ. Цитировано в реферативном журнале
1992, 20У117
4. Технологические добавки для резиновых смесей. Экспресс-информация ЦНИИТЭ
нефтехим, серия шинная промышленность, М.; 1992, N5, с. 2-6
5. Использование жирных кислот таллового масла для синтеза высших жирных
кислот С18 –целевых добавок в резины.// Каучук и резина.- 1996.- N6.- с.
10-
6. Худовеков В.Д. Сульфатное мыло и талловое масло (получение и
переработка) М.Л. Гослесбумиздат. 1952.- 89 с
7. Бабкина М.М. Лакокрасочные материалы на основе таллового масла //
Лакокрасочные материалы.- 1979.- N4.- с.15-19.
8. Коган В.Б., Трофимов А.Н. Получение карбоновых кислот на основе
древесины.- Л: Наука, 1977.- 336 с.
9. Олеохимические монографии (41). Олеохимикаты в переработке резиновых
смесей и других эластомеров: Часть I. Oleochemical in the processing of
rubber and other elastomers: Part I/ Lower E.S.// Pigment and resin
technology, -1991.- 20, N5.- с. 10-14.-Англ.
10. Литвинова Т.В. Пластификаторы для резинового производства. Тематический
обзор ЦНИИТЭ нефтехим.- М: 1981.- 89 с.
11. Афанасьев С.В., Назарова Ф.А. и др. Влияние стеариновой кмслоты на
свойства полиизопренов // Каучук и резина.- 1993.- N1.- с. 19-21.
12. Панкратов В.А., Луканичева В.Я., Емельянов Д.П. Влияние физико-
химических характеристик стеариновой кислоты на свойства резин.// Каучук
и резина.- 1996.- N6.- c. 37-39.
13. Гофман В. Вулканизация и вулканизующие агенты.- Л: Химия, 1968.- 464 с.
14. Белозеров Н.В., Демидов Г.К., Овчинникова В.Н. Технология резины.- М:
Химия, 1993.-464 с.
15. Влияние физико-механических характеристк стеариновой кислоты на
свойства резин.// Каучук и резина.- 1996.- N6.- с. 17-23.
16. Синтетические жирные кислоты фракции С21-С25 – новый активатор
вулканизации резиновых смесей.// Каучук и резина.- 1989.- N6.- с. 7-12.
17. Юрьева Е.Н. Влияние числа углеводородных атомов на свойства жирных
кислот.- Я: ЯПИ, 1978.-с.26.
18. Влияние стеариновой кислоты на свойства полиизопренов.// Каучук и
резина.- 1993.- N1.- 5-7.
19. Инсарова Г.Н. Влияние поверхностно активных веществ на переработку
резиновых смесей и свойства резин.- М: ЦНИИТЭ Нефтехим, 1980.- 30 с.
20. Махлис Ф.А., Федюкин Д.Л. Технологический справочник по резине.- М:
Химия, 1989.- 400 с.
21. Догадкин Б., Бениска И. Действие активаторов вулканизации.// Коллоидный
журнал.- 1956.- N5.- с.167-179.
22. Догадкин Б.А., Донцов А.А., Шершнев В.А. Химия эластомеров.- М: Химия,
1981.- 376 с.
23. Шершнев В.А. О влиянии индукционного периода вулканизации на структуру
вулканизата.// Каучук и резина.- 1990.- N5.- с. 17-18.
24. Производные жирных кислот. Монография (41). Часть II. Производные
жирных кислот в технологии каучука и резины. Oleochemical monographs
(41): Oleochemical in the processing of rubber and other elastomers: Part
II / Lower Edgar S.// Pigment and resin technology.- 1991.- 20.- N6.- с.4-
8.- Англ.
25. Повышение качества резин путем модификации алкилоламидами
высокомолекулярных синтетических жирных кислот (АВСЖК). / Огневский Л.А.,
Суходольский Л.Д., Литвинова Л.И.// Всесоюзная научно-техническая
конференция “Качество и ресурсосберегательные технологии в резиновой
промышленности”/ Я: ЯПИ.- 1991.- с.37.
26. Рекомендации N 51-РМ-38-789-77 по применению в промышленности РТИ
мягчителя Эмульфина К на основе СЖК фракции С17-С20. НИИРП.- 1977.- с.13.
27. Paint Oil a. Colour J., 1953. V.124, No 2867. P. 729-731.
28. Пат. 39933 (ПНР). РЖХИМ, 1960. 79498П.
29. Пат. 2590655 (США). Chem. Abstr., 1952. V.656, No 4, P.1136; Review,
1952, No 147, p. 264-3.
30. Донцов А.А., Литвинова Т.В. Каучук-олигомерные композиции в
производстве резиновых изделий.- М.: Химия, 1986.- 216 с.
31. Новая технологическая добавка для шинных резин. New processing agent in
the tire compounds/ Hong S.W.// Rubber world.- 1990.- 202, No5.- C. 33-
38.- Англ. Цитировано в реферативном журнале 1991.- 16Y43.
32. Новая технологическая добавка для шинных резин. Processing aid// Rubber
world.- 1990.- 201, No7.- C. 15.- Англ. Цитировано в реферативном журнале
1991.- 16Y24.
33. Субботин А.А. Лакокрасочные материалы и их применение.1963, No6.- c.18-
21.
34. Зандерман В. Природные смолы, скипидары, талловое масло.- М.: Лесная
промышленность, 1964.- 576 с.
35. Резина, содержащая смесь сложных эфиров смоляных кислот. Rubber
compositions containing a mixture of alkyl asters of rosin acid: Пат.
5021492 США, МКИ с08 L 217/00/ Sandstrom Paul H., Wideman Lawson G.; The
Goodyear Tire and Rubber Co.,- No601101; Заявл. 22.10.90; Опубл. 4.06.91;
НКИ 524/274. Цитировано в реферативном журнале 1992.- 16Y22П.
36. Производные смоляных кислот, содержащие амидные группы. Amide linked
rosin asid derivatives: Пат. 4996295 США, МКИ С 09 F 1/04/ Wideman Lawson
G.; The Goodyear Tire and Rubber Co., Akron, Ohio.- No411972; Заявл.
25.09.89; Опубл. 26.02.91. Цитировано в реферативном журнале 1992.-
19Y23.
37. Испытание новых экономических повысителей клейкости в резинах для
производства автокамер./ Т.И.Рыжова // Производство и использование
эластомеров.- 1991.- No3.- с.30-34.
38. Тютюнников Б.Н. Химия жиров.- М.: Пищевая промышленность, 1974.- 446 с.
39. Исследование процесса глубокой переработки жирных кислот таллового
масла. /Г.И.Кошель, В.И.Бычков, В.В.Соловьев // Тез. III международной
конференции “Наукоемкие химические технологии”. Тверь, 11-15.09.95.- с.47-
48.
40. //Коллоидный журнал.- 1957.- No3.- с.367-383.
41. Поддубный
42. Могилевич М.М. Окислительная полимеризация в процессах
пленкообразования.-Л.: Химия, 1977.- 176 с.
43.
-----------------------
[1] В работе использовали диметиловые эфиры дикарбоновой кислоты с С36
углеродными атомами.
[2] В работе использовали пентаэритритовый эфир подсолнечного масла.
[3] Следует отметить, что во всех отечественных каучуках общего назначения
после полимеризации остается до 1% жирных кислот и/или мыл этих кислот
[18].
* - цены приведены на февраль 1999 года по данным ЯШЗ
*- цены приведены на февраль 1999 года по данным ЯШЗ
-----------------------
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]
[pic]? [pic]
1
10
9
25
10
7
Критический путь
составляет 83 дня
Рисунок 17. - Сетевой график
???????????????????????????????????????????????????????????????
1
6
3
1
7
2
10
15
14
6
3
3
2
5
4
3
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
8
1
6
5
4
3
2
1
(((((
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
|