рефераты скачать

МЕНЮ


Учебное пособие: Проектирование резьбонакатных затылованных роликов

Рекомендуется принимать nсб = 0,8.

Радиус конца сбрасывающей части определяется по формуле:

( 27 )

2.4. Выбор типа загрузочно-разгрузочных участков и определение их основных конструктивных элементов

Рис.


Рисунок 2.5.1

Рисунок 2.5.2

Для накатывания резьб затылованными роликами в качестве транспортирующих устройств применяются транспортирующие диски и транспортирующие барабаны. В зависимости от транспортирующих устройств, применяемых при накатывании, затылованные ролики могут быть двух типов, отличающихся друг от друга загрузочно-разгрузочными участками.

К типу I (рис. 2.5.1) относятся ролики имеющие простую, неглубокую форму паза, так называемую «без углубления». К типу II (рис. 2.5.2) относятся ролики имеющие более сложную форму паза, так называемую «с углублением».

Резьбонакатные ролики с формой паза, выполненной по типу I используются с транспортирующим устройством, имеющим в своей основе барабан, а резьбонакатные ролики с формой паза, выполненной по типу II, используются с транспортирующими дисками.

1.1.1 Резьбонакатные ролики с формой паза, выполненной по типу I.

Загрузочно-разгрузочное устройство по типу I имеет два основных размера: величину угла q, ограничивающего этот участок и его глубину t, определяемую радиусом R3.


Рис.

Угол q определяется по формуле:

( 28 )

где: Z – число звезд в транспортирующем барабане, обычно Z = 6…8.

Радиус R3, ограничивающий глубину паза определяется по формуле:

( 29 )

где: Rн – радиус начала заборной части;

hu – полная высота профиля резьбы инструмента.

1.1.2 Резьбонакатные ролики с формой паза выполняющей по типу II.

Конструкция и размеры паза показаны на рис.2.5.4

Основными угловыми размерами являются:

( 30 )

где q – угол, определяемый количеством пазов Z в транспортирующем диске;

Обычно Z = 8…12. jвых – вспомогательный угол, создающий дополнительное пространство для перехода накатываемой детали с ножа на магнит, который расположен в основании паза. Обычно принимают jвых = 15°; jcт – дополнительный угол необходимый для окончательной установки накатываемой заготовки на поддерживающий нож. Принимают jcт = 10…15°;

Линейные размеры:

m – часть ширины паза обычно принимают m ³ 0,27d

где d – нормальный диаметр накатываемой резьбы;

h – глубина паза, максимальная ее величина ограничивается наименьшим радиусом магнита. Для накатывания деталей типа шпилек, винтов с головками или без них, имеющих диаметр не более номинального диаметра резьбы, данные размеры паза можно выбирать по таблице2.5.1.

Рис.

При проектировании роликов для деталей имеющих бурты диаметром больше номинального диаметра накатываемой резьбы размеры m и h назначаются (с учетом вышеуказанных рекомендаций) конструктивно с последующей проверкой, исключающей столкновение заготовки, подаваемой в зону накатывания и накатанной деталью, удаляемой из зоны накатывания во встречном направлении.


Таблица 2.5.1

Резьба Элементы паза ролика
j°вых Z jст m h
М4 15° 30° 12 10° 8 12
М5 15° 30° 12 15° 8 15
М6 15° 30° 12 15° 9 16
М8 15° 30° 12 15° 10 16
М10 15° 30° 12 15° 12 15
М12 15° 30° 12 15° 14 18
М14 15° 40° 9 15° 16 18
М16 15° 40° 9 15° 17 18

Радиус участка заборной части без резьбы определяется из соотношения:

( 31 )

Посадочные размеры резьбонакатных роликов выбирать по таблиц 2.5.2.


Таблица 2.5.2

Рис.

Выбор и расчет транспортирующих дисков

Рис.

Транспортирующие диски служат для транспортировки заготовок от загрузочного устройства станка Pee-Wee в зону накатывания резьбы. Конструкция транспортирующих дисков применяемых на АО «АВТОВАЗ» показана на рис. 2.5.6.

Размеры, указанные на чертеже постоянны и зависят от паспортных данных станка. Размеры: А, С, Д, Е зависят от размера накатываемой резьбы (таблица 2.5.3).


Таблица 2.5.3

Резьба А С Д Е
мм
1 М4х0,7 183,3 179,3 3,8 1,0
2 М5х0,8 182,5 177,5 4,7 1,0
3 М6х1 181,0 175,3 5,6 1,2
4 М8х1,25 184,0 177,8 7,5 1,5
5 М10х1,5 184,5 178,5 9,5 1,5

При проектировании новых транспортирующих дисков к резьбонакатным роликам расчет элементов С, D, А осуществляется по формулам:

( 32 )

Страницы: 1, 2, 3, 4


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.