|
|
Курсовая работа: Технология изготовления детали типа "Вал"
На поверхность 5
 мм - глубина резания t =1,1 мм
На поверхность 6
 мм - глубина резания на сторону t =0,1195 мм
 мм - глубина резания на сторону t =0,1 мм
 мм - глубина резания на сторону t =0,415 мм
 мм - глубина резания на сторону t =1,86 мм
На поверхность 7
 мм - глубина резания на сторону t =0,17 мм
 мм - глубина резания на сторону t =0,84 мм
 мм - глубина резания на сторону t =0.99 мм
На поверхность 8
 мм - глубина резания t =1,3 мм
На поверхность 9
 мм - глубина резания t =1,1 мм
На поверхность 10
 мм - глубина резания t =1,1 мм
На поверхность 11
 мм - глубина резания t =1,4 мм
На поверхность 12
 мм - глубина резания на сторону t =0,19 мм
 мм - глубина резания на сторону t =0,97 мм
 мм - глубина резания на сторону t =1.04 мм
На поверхность 13
 мм - глубина резания на сторону t =0,1165 мм
 мм - глубина резания на сторону t =0,092 мм
 мм - глубина резания на сторону t =0.62 мм
 мм - глубина резания на сторону t =1.417 мм
Таблица 14 - Расчет
припусков на заготовку
| Поверхности |
Элементы
припусков |
Zi min
мкм
|
δ 1
мкм
|
ДНi
Мм
|
|
RZI-1
мкм
|
hZi-1
мкм
|
ΔZi-1
мкм
|
Eцi
мкм
|
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Штамповка:
Поверхность
1,14
1 – черновой
|
160 |
200 |
100 |
100 |
1120 |
2900 |
- |
|
Поверхность 2
1 – черновой
2 –
получистовой
3 – Чистовой
4-шлифование
|
160
50
25
5
|
200
50
25
15
|
40,5
2,43
0,12
0,0072
|
200
0
0
80
|
1128
204,86
100,24
200
|
1300
520
84
33
|
21,141
20,417
20,233
|
|
Поверхность 3
1 – черновой
2 –
получистовой
3 – Чистовой
|
160
50
25
|
200
50
25
|
99
5,94
0,35
|
100
0
0
|
559
105,94
50,32
|
1100
430
70
|
13,35
13,88
|
|
Поверхность 4
1 – черновой
|
160 |
200 |
55,5 |
200 |
1231 |
1300 |
- |
|
Поверхность 5
1 – черновой
|
160 |
200 |
135 |
100 |
595 |
1600 |
- |
|
Поверхность 6
1 – черновой
2 –
получистовой
3 – Чистовой
4-шлифование
|
160
50
25
5
|
200
50
25
15
|
125,1
7,5
0,45
0,027
|
200
0
0
80
|
1191
215
100,9
200
|
1600
620
100
39
|
41,27
40,439
40,239
|
|
Поверхность 7
1 – черновой
2 –
получистовой
3 – Чистовой
|
160
50
25
|
200
50
25
|
142,8
8,56
0,51
|
100
0
0
|
602,8
108,56
50.51
|
1900
740
120
|
72,99
73,83
|
|
Поверхность 8
1 – черновой
|
160 |
200 |
24,3 |
200 |
1123 |
1600 |
- |
|
Поверхность 9
1 – черновой
|
160 |
200 |
142,8 |
100 |
602,8 |
1900 |
- |
|
Поверхность 10
1 – черновой
|
160 |
200 |
113,4 |
100 |
573,4 |
1900 |
- |
|
Поверхность 11
1 – черновой
|
160 |
200 |
57.3 |
200 |
1133 |
1600 |
- |
|
Поверхность 12
1 – черновой
2 –
получистовой
3 – Чистовой
|
160
50
25
|
200
50
25
|
113,4
6,8
0,4
|
100
0
0
|
573,4
106,8
50.4
|
2200
870
140
|
82,84
83,81
|
|
Поверхность 13
1 – черновой
2 –
получистовой
3 – Чистовой
4-шлифование
|
160
50
25
5
|
200
50
25
15
|
249,9
14,99
0,89
0,053
|
200
0
0
80
|
1360
229,98
101,79
200
|
1300
520
84
33
|
31,166
30,417
30,233
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7.5
Расчет и назначение режимов резания
Определяем
режимы резания на токарную с ЧПУ операцию 030 по нормативам [5]:
1Установить, зажать
деталь;
2.Точить поверхность с
одновременной подрезкой торца, выдерживая размеры (3), (2)с образованием фаски
(4)
3. Точить поверхность с
одновременной подрезкой торца, выдерживая размеры (5), (1) с образованием фаски
(6)
4. Снять заготовку
2 переход
1.Для
точения наружной поверхности
Глубина
резания равна:
-
черновой t21=1,92 мм
-
получистовой t22=0,36
мм
-
чистовое точение t32=0,092
мм
2.
Для подрезки торца
Глубина
резания равна:
-
черновой t21=0,95 мм
-
получистовой t22=0,53
мм
-
чистовое точение t32=0,12
мм
3.
Назначаем подачу:
|
|
Точение поверхности |
Подрезка торца |
|
- при черновом обтачивании
- при
получистовом точении
- при чистовом
|
S01=0,5
мм/об
S02=0,3 мм/об.
S02=0,15 мм/об
|
S01=0,6
мм/об
S02=0,4 мм/об.
S02=0,2 мм/об
|
4.
Назначаем период стойкости резца Т=60 мин. [5]
5.
Выбираем скорость главного движения резания:
|
|
Точение поверхности
(стр. 76, карта 3 [5])
|
Подрезка торца
(стр. 76, карта 3 [5])
|
|
- при черновом обтачивании
- при
получистовом точении
-
при чистовом
|
V21= 98м/мин
V22= 118м/мин
V22= 132м/мин
|
V21= 108м/мин
V22= 124м/мин
V22= 157м/мин
|
6. Рассчитаем
частоту вращения шпинделя:
| Точение поверхности |
Подрезка торца |
|
n21= об/мин;
n22= об/мин;
n23= об/мин
|
n21= об/мин;
n22= об/мин;
n23= об/мин
|
7.
Корректируем
частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка:
|
|
Точение поверхности |
Подрезка торца |
|
- при черновом обтачивании
- при
получистовом точении
-
при чистовом
|
n21= 800 об/мин
n22= 1000 об/мин
n23= 1250 об/мин
|
n21= 800 об/мин
n22= 1000 об/мин
n23= 1250 об/мин
|
8.
Вносим
поправку значении скорости резания:
| Точение поверхности |
Подрезка торца |
|
V21= м/мин;
V22=
м/мин;
V23= м/мин
|
V21= м/мин;
V22=
м/мин;
V23= м/мин
|
9.
Рассчитаем
минутную подачу:
| Точение поверхности |
Подрезка торца |
|
 мм/мин;
 мм/мин;
 мм/ мин
|
 мм/мин;
 мм/мин;
 мм/ мин
|
10.
Определим мощность, затачиваемую на резание:
|
|
Точение поверхности (К24, стр.78, [5]), |
Подрезка торца (К24, стр.78, [5]), |
|
- при черновом обтачивании
- при
получистовом точении
-
при чистовом
|
N21=2,4 кВт
N22=1,8 кВт
N23=1,2 кВт
|
N21=2,8 кВт
N22=2 кВт
N23=1,2 кВт
|
11.
Проверяем мощность привода станка по условию Nрез
£
Nшп
Nшп
= Nст  h=10
 0.8=8 кВт
2,8
£ 8 - обработка возможна
3 переход
1.Для
точения наружной поверхности
Глубина
резания равна:
-
черновой t31=1,5 мм
2.
Для подрезки торца
Глубина
резания равна:
-
черновой t31=1,1 мм
3.
Назначаем подачу:
|
|
Точение поверхности |
Подрезка торца |
| - при черновом обтачивании |
S01=0,5
мм/об
|
S01=0,6
мм/об
|
4.
Назначаем период стойкости резца Т=60 мин. [5]
5.
Выбираем скорость главного движения резания:
|
|
Точение поверхности (стр. 76, карта 3 [5]) |
Подрезка торца (стр. 76, карта 3 [5]) |
| - при черновом обтачивании |
V21= 93м/мин
|
V21= 110м/мин
|
6. Рассчитаем
частоту вращения шпинделя:
| Точение поверхности |
Подрезка торца |
|
n21= об/мин;
|
n21= об/мин;
|
7.
Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка:
|
|
Точение поверхности |
Подрезка торца |
| - при черновом обтачивании |
n21= 800 об/мин
|
n21= 800 об/мин
|
8.
Вносим
поправку в значении скорости резания:
| Точение поверхности |
Подрезка торца |
|
V21= м/мин;
|
V21= м/мин;
|
9. Рассчитаем минутную подачу:
| Точение поверхности |
Подрезка торца |
|
 мм/мин;
|
 мм/мин;
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6
|
|
