рефераты скачать

МЕНЮ


Курсовая работа: Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей прерывно-поточной линии производства

В экономическом отношении важной характеристикой ОППЛ является средняя величина межоперационных заделов между каждой парой смежных операций и по линии в целом, поскольку она характеризует связывание оборотных средств в незавершенном производстве.

Между каждой парой смежных операций расчет средней величины межоперационных оборотных заделов производим по формуле:

, шт                                           (2.4)

где    Si– площадь эпюры оборотного задела между i-ой и (i+1)-ой операциями; То – период оборота линии. Результаты расчета приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2

Расчет средней величины межоперационных оборотных заделов

Пара смежных операций

Период оборота линии, То

Площадь эпюр,
Si

Средняя величина заделов, Z’ср. об.

1-2 480 3600 7.5
2-3 480 2640 5.5
3-4 480 6480 13.5
4-5 480 14880 31
5-6 480 14400 30
6-7 480 4800 10

Средняя величина межоперационного задела в целом по линии равна сумме средних величин межоперационных оборотных заделов по всем операциям. Эту величину вычисляем по формуле:

, шт.          (2.5)

, шт.

Среднюю величину оборотного задела (Zср.об) на линии принимаем для расчета величины незавершенного производства. Величина незавершенного производства в нормо-часах, без учета затрат труда в предыдущих цехах, определяем по формуле:

, н/час.             (2.6)

, н/час

Важным календарно-плановым нормативом является длительность производственного цикла (tц). Расчет этого норматива производим по формуле:

, час

, час


3. Планирование и расчет площади участка

3.1. Планировка производственного участка

Планировка участка обычно сочетается с выбором средств межоперационного транспорта. Она должна отвечать принципу прямоточности, т.е. предусматривать возможность передачи деталей между станками по кратчайшему расстоянию с наименьшими затратами времени и наименьшим использованием производственной площади. Этому требованию, как правило, удовлетворяет расстановка оборудования на участке в последовательности операций технического процесса.

При планировке необходимо: предусмотреть удобные подходы к станкам (оборудованию) для проведения ремонта и обслуживания.

Расстановка оборудования зависит от характера обрабатываемых деталей, вида используемого оборудования, вида транспортных средств, уровня механизации и автоматизации транспортировки объектов производства, степени и характера участия человека в производственном процессе, постоянства и разнообразия номенклатуры обрабатываемых деталей и других факторов.

При формировании участков с прямоугольной формой компоновки технологического оборудования оно располагается вдоль прямоточно-возвратной трассы в одну или несколько линий (линейная компоновка), а транспортные средства перемещаются по напольным или подвесным направляющим трассы.

Так как наш участок не роботизирован, то по указанной трассе могут перемещаться с грузом ручные тележки и осуществляться ручная передача деталей (детали мелкие и лёгкие) с одного рабочего места на другое, но форма компоновки остаётся прямоугольной. Станки расположены в соответствии с последовательностью выполнения технологических операций по производству шестерни.

Планировка участка находится в приложении 2.

3.2 Расчет производственной площади участка

Производственная площадь участка, занимаемая поточной линией, включает непосредственную площадь, занимаемую оборудованием исходя из его габаритных размеров и дополнительную площадь, занимаемую проходами, проездами и вспомогательным оборудованием, хозяйственным инвентарем.

Определяется размер производственной площади на основе технологической планировки оборудования и рабочих мест и исходя из габаритных размеров оборудования (рабочих мест), количества единиц оборудования и коэффициента, учитывающего дополнительную площадь, занимаемую оборудованием (рабочими местами).

Расчёт производственной площади участка, занимаемой технологическим оборудованием (рабочими местами) и транспортными средствами, производится в табличной форме (табл. 3.1).

Коэффициент устанавливается на единицу оборудования, рабочего места, транспортного средства непрерывного действия исходя из габаритных размеров (длина на ширину) и включает всю дополнительную площадь.

Таблица 3.1

Расчет производственной площади участка

Наименование оборудования Модель или марка Габаритные размеры, мм

Количество единиц оборудования (CПР.), шт.

Коэффициент дополнительной площади

Производственная площадь участка (S), м2

Дисковый отрезной станок 8Б66 750´500 3 4 4.5
Токарно-винторезный станок 1А616П 2135´1225 3 2,5 19.62
Протяжной вертикальный полуавтомат 7633 3950´2100 3 1.5 37.32
Полуавтомат зуборезный 5С23П 2040´1255 3 2.5 19.2
Полуавтомат зубошевинговальный 5702В 1920´1500 3 2.5 21.6
Полуавтомат зубошлифовальный 5В830 1950´2000 3 2.0 23.4
Полировальный станок 3863М 1550´100 4 4.0 2.48
Трасса электрокара ЭП201 1000´22000 1 1.5 19

Итого:

161.12

После определения производственной площади определяется вспомогательная площадь, занимаемая настройщиками инструмента, сборщиками приспособлений, кладовыми, бытовыми и административными помещениями; примем равной 30% от производственной площади.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.