Курсовая работа: Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей прерывно-поточной линии производства
Курсовая работа: Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей прерывно-поточной линии производства
Министерство образования Республики Беларусь
Учреждение образования
БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ
Кафедра менеджмента
КУРСОВАЯ РАБОТА
по курсу “Организация производства и
управление предприятием”
на тему: “Расчёт календарно-плановых
нормативов и технико-экономических показателей ОППЛ.”
Вариант 9
(Деталь 2.3)
Выполнил:
студент группы 620602
Танюкевич М.С.
Руководитель:
Игнатова Е.А.
Минск 2010
Введение
В данном курсовом проекте необходимо
организовать и рассчитать однопредметную прерывно-поточную линию изготовления шестерни,
используемой при производстве радиоэлектронных изделий.
ОППЛ применяются в
механообрабатывающих цехах массового и крупносерийного производства, а также в
сборочных цехах, если работа связана с использованием оборудования или если на
некоторых операциях появляется брак.
Результаты
производственно-хозяйственной деятельности любого
производственно-хозяйственного подразделения (предприятия, цеха, участка)
оценивается с помощью ряда технико-экономических показателей. Их определение
основывается на тщательном экономическом анализе и расчётах, которые дают
возможность судить о степени использования материальных, трудовых и финансовых
ресурсах подразделения.
Целью курсовой работы является освоение методики расчета
календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей работы ОППЛ.
1. Обоснование типа
производства
1.1 Краткое описание
объекта производства
Исходные данные к проекту:
·
Наименование
детали – шестерня;
·
Календарный режим
работы – двухсменный;
·
Количество
рабочих дней – 23;
·
Месячная
программа выпуска – 9312 шт.
Шестерни применяются при изготовлении
радиоэлектронных изделий. Материал, вид заготовки, вес заготовки и чистый вес,
цена материала и цена реализуемых отходов приведены в таблице 1.1.
Технологический процесс изготовления шестерни приведен в таблице 1.2.
Таблица 1.1
Краткая характеристика объекта
производства
Изделие |
Вид
заготовки
|
Материал |
Вес заготовки,
кг |
Чистый вес
детали, кг |
Оптовая
цена 1 кг металла, у.е. |
Оптовая
цена 1 кг отходов, у.е. |
Шестерня |
Поковка |
Ст. 45 |
0,49 |
0,23 |
0,10 |
0,025 |
Таблица 1.2
Технологический процесс изготовления шестерни
|
Наименование операции
|
Разряд работы
|
Наименование оборудования
|
Модель оборудования, марка
|
Габариты оборудования, мм
|
Мощность, кВт
|
Оптовая цена, руб.
|
Норма времени (tшт), мин
|
1 |
Отрезная |
2 |
Дисковый
отрезной станок |
8В66 |
750×500 |
2,5 |
4850 |
4,53 |
2 |
Токарная |
3 |
Токарный
станок |
1А616П |
2135´1225 |
10,0 |
4425 |
7,56 |
3 |
3Протяж-ная |
2 |
Протяжной
вертикальный полуавтомат |
7633 |
3950´2100 |
37,5 |
16375 |
5,4 |
4 |
Зубо-резная |
4 |
Полуавтомат
зуборезный |
5С23П |
2040´1255 |
1,5 |
18790 |
5,49 |
5 |
Зубоза-кругляющая |
5 |
Полуавтомат
зубо-шевинговальный |
5702В |
1920´1500 |
3,2 |
10910 |
8,06 |
6 |
Шлифо-вальная |
4 |
Полуавтомат
зубошлифовальный |
5В830 |
1950´2000 |
3,0 |
11670 |
6,7 |
7 |
Дово-дочная |
5 |
Полировальный
станок |
3863М |
1550´100 |
2,5 |
4852 |
6,6 |
1.2 Выбор и обоснование типа производства
и вида поточной линии
Форма организации производственного процесса на
участке (в цехе) определяется, как правило, типом производства, т.е. степенью
постоянства загрузки рабочих мест, линии, участка, цеха, завода одной и той же
работой. Различают три типа производства: массовый, серийный, единичный.
Правильное определение типа производства на участке
позволяет выбрать эффективную форму его организации. Основой для такого определения
являются программа выпуска, вид изделия и трудоёмкость его изготовления,
показателями могут служить коэффициенты специализации (Ксп)
и массовости (Км).
Коэффициент специализации (Ксп)
определяется по формуле
,
где m – количество операций по
технологическому процессу на данном участке; Спр –
количество рабочих мест (единиц оборудования), необходимых для выполнения
данного технологического процесса:
Таким образом, коэффициент специализации равен:
Ксп < 1,
значит тип производства массовый.
Коэффициент массовости (Км)
определяется по формуле
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
|