Курсовая работа: Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги

обеспечивает стабильность линейных размеров полотна и печатно-технических свойств. Технические характеристики:

·  Шероховатость 1,2 мкм;

·  Толщина/количество слоев 1,95/3 слоя;

·  Твердость 83 ед. по Шору;

·  Максимальное усилие «на разрыв» 75 Н/мм;

·  Относительное удлинение при нагрузке 10 Н/мм 0,90%;

·  Стойкость к разбуханию 2,0 %.

Офсетное полотно марки Perfect Dot MX подходит для печати тиража, т.к. позволяет работать в большом диапозоне давлений и бумаг с неизменно высоким качеством.

Для печатных машин выпускаются различные поддекельные материалы, позволяющие печатникам легко изменять диаметры формного и офсетного цилиндров, чтобы регулировать давление, необходимое для передачи краски.

Поддекельные материалы применяются для контролирования натиска при передаче краски и для компенсации разных толщин формы и офсетной резины. Поддекельные материалы размещаются между резинотканевым полотном и офсетным цилиндром, между печатной формой и формным цилиндром. Можно использовать пластиковый полиэфирный поддекельный материал или калиброванную бумагу.

Основные требования к этим материалам:

1) При использовании обычных компрессионных (сжимаемых) офсетных полотен решающее значение имеет жесткость поддекельного материала. Поэтому под них не должны подкладываться обычные бумаги или другие самодельные подкладки, так как это может привести к не планируемому большому растискиванию растровых точек, или смазыванию красок. У материалов, специально предназначенных для этих целей, необходимая жесткость достигается путем сжатия под высоким давлением (порядка 20 тонн) и калибровки.

2) Кроме этого важна стойкость поддекельных материалов к увлажнению. Если увлажняющий раствор попадет на самодельную подкладку, то может произойти ее набухание, особенно это сказывается при печати больших тиражей. При использовании полиэфирной пленки или астролона, мы проигрываем из-за непостоянства толщины этих материалов. Она изменяется в более широких пределах, чем на фирменных калиброванных материалах (статистическое среднее у пленок толщиной 0,25 составляет 2/100 мм, в то время как должно быть не более 4/1000 мм).

3) Важно использовать поддекельные материалы необходимой длины и правильно закреплять их относительно цилиндров или офсетных полотен. Если не используются самоклеющиеся материалы, поддекельный материал нужно закреплять на внутренней стороне офсетного полотна при помощи двустороннего скотча. Это убережет от сдвига поддекельного материала во время печати. Важно делать подкладку короче полотна на 20-30 мм, чтобы при посадке этого комплекта на цилиндр не попасть подкладкой на область сгиба.

Для печатания тиража можно сравнить поддекельные материалы Printec Underblankets фирмы Printec и ITEGOPACK.

Поддекельное полотно Printec Underblankets 132 разработано для применения клиентами для улучшения качества печати, а также для улучшения работы офсетного полотна. Резино-тканевые поддекельные полотна позволяют печатнику регулировать высоту офсетного полотна до оптимального для различных типов машин или применять их, используя один лист вместо нескольких листов поддекельной бумаги. Поддекельные полотна обеспечивают существенную экономию времени и затрат в условиях напряженной работы современной типографии. Компания Printec производит поддекельные полотна разной толщины под различные требования печатников и конфигурации цилиндров.

Основные характеристики:

- Толщина0.98–1.02мм;

- Удлинение2,0%;

- ПоверхностьПолир.;

- Жесткость 85 ед. по Шору.

Поддекельное полотно ITEGOPACK. Некомпрессионное офсетное поддекельное полотно с промежуточным резиновым слоем. Изготовлено c применением предварительно растянутой 100%-ой хлопковой ткани, с многослойной прорезиненной конструкцией. В результате получается высококачественная, прочная, эластичная подкладка с высокой степенью стабильности.

Основные характеристики:

- 2 слоя 100%-ой хлопковой ткани с синтетическим резиновым промежуточным слоем;

- Толщина 1,0 мм;

- Предел прочности:

продольное направление - 2920 Ньютонов (650 фунтов / кв. дюйм)

поперечное направление - 1170 Ньютонов (260 фунтов / кв. дюйм);

- Твердость 80 ед. по Шору.

Для печати тиража подходит поддекельное полотно Printec Underblankets 132, т. к. обладает большей жесткостью, подходит для любых типов машин.

Печатные формы для офсетной печати — это тонкие, хорошо натягивающиеся на формный цилиндр, монометаллические или полиметаллические пластины. Для офсета также используют печатные формы на полимерной или бумажной основе. В офсете преобладают алюминий, цинк и сталь для изготовления печатных форм.

Необходимое для данного способа зернение поверхности пластины выполняется при помощи пескоструйной машины или на зернильных установках, которые имеют шары и абразивный материал, и применяют мокрую или сухую обработку щетками.

Например, сегодня формные пластины для офсета зернятся исключительно электрохимическим путем и на заключительном этапе изготовления оксидируются. Таким образом, на металлическую основу наносится копировальный слой, на нем формируется изображение, которое несет краску. Это изготовление полимерной формы. На полиметаллических или биметаллических формных пластинах олеофильным слоем служит, как правило, медь.

В современной полиграфии в типографиях применяются в большинстве своем светочувствительные алюминиевые формные пластины с предварительно нанесенной на них фотополимеризующейся композицией, которая базируется на диазосоединениях. Формирование изображения на данных пластинах осуществляется за счет разных свойств поверхности пластин после их предварительного экспонирования и проявления. После этих процедур печатные формы образуют на своей поверхности воспринимающие или отталкивающие краску элементы.

Тонкий слой оксида алюминия образует стабильную гидрофильную поверхность. В процессе проявления такой формы нужно добиться дифференциации поверхностных свойств.

Например, печатные формы, изготовленные на лавсановой основе, применяют в основном для выполнения печатных работ среднего качества для печати однокрасочных и многокрасочных работ малого формата.

Следует обратить внимание на то, что для обеспечения контроля качества в процессе изготовления печатных форм прибегают к копированию контрольных элементов совместно с основным изображением. Это осуществляется посредством стандартных шкал FOGRA с соответствующими клиньями, напоминающими тестовый клин PMS-Offset-Testkeil или UGRA-Offset-Testkeil.

Офсетные пластины AGFA Matrix (LASTRA) относятся к позитивным обращаемым традиционным офсетным пластинам. Это означает, что формирование печатных элементов производится в копировальной раме с фотоформы, а затем пластина обрабатывается химическим раствором для удаления покрытия с пробельных участков. Обладание свойством обращения означает возможность работы с позитивными или негативными фотоформами, в зависимости от производственных традиций.

Основные характеристики:

- разрешение 2-98% при 175 lpi или 10-12 мкм (по шкале Ugra 82);

- тиражестойкость до 100000 отпечатков без обжига, до 1 млн после обжига;

- спектральная чувствительность 350-380 нм;

- химия: В качестве проявителя можно использовать любой проявитель европейских производителей, который имеет электропроводность в интервале между 50ч95 mS;

- толщина 0.15 мм.

NP-1 – прямопозитивные офсетные пластины для небольших и среднетиражных работ на листовых и малоформатных ротационных машинах. В основе NP-1 используется сертифицированный качественный алюминий (стандартный полиграфический сплав 1050). При зернении и анодировании алюминиевой ленты применяется широко известная японская технология «мультигран».

По всем основным параметрам пластины NP-1 похожи на стандартные европейские пластины средней тиражности. Благодаря использованию высококачественного алюминия и налаженой обработки его поверхности пластины обладают прекрасными печатными свойствами, требуя в процессе печати низкого уровня увлажнения и в широком диапазоне удерживая баланс краска/вода.

Основные характеристики:

- тип пластины – позитивная;

- спектральная чувствительность - 380-420 нм (рекомендуемая 390-400 нм);

- разрешение при стандартной обработке 3-98% при 150 lpi или 10-12 мкм (по шкале Ugra 82);

- тиражеустойчивость до 80 000 оттисков без обжига, до 150 000 оттисков с обжигом;

- толщина 0.15 мм, 0.30 мм.

Офсетные позитивные монометаллические пластины TechNova Trojan — продукт инновационных технологий в ряду аналоговых предварительноочувствленных алюминиевых пластин.

Высокоточный производственный процесс изготовления и электронный контроль качества обеспечивают преимущественные свойства пластин TechNova:

- короткое время экспонирования — обусловлено светочувствительностью копировального слоя на основе диазосоединений;

- большая широта экспонирования и проявления;

печать издание технологический полиграфия

- линейная репродукционная кривая — характеризует воспроизведение растровых точек в высоких светах и тенях изображения с минимальными искажениями и точное воспроизведение средних тонов;

- простота и легкость в обработке — обеспечивает отличный результат даже в неидеальных условиях.

Пластины TechNova гарантируют высокое качество как листовой, так и рулонной печати. Область их применения — коммерческая листовая печать и издательская полиграфия. Технологический процесс анодирования и последующей обработки алюминия создает прочную пористую структуру поверхностного слоя, которая обеспечивает быстрое достижение баланса краска-вода, минимизирует отходы на запуск и наладку печатного процесса.

Эксплуатационные особенности пластин TechNova:

- высокая контрастность печатной формы оптимальна для оперативной визуальной проверки и обеспечивает точный контроль с помощью специальных приборов;

- улучшенная противоореольная обработка поверхности копировального слоя минимизирует эффект краевого рассеивания за счет плотного контакта пластины и фотоформы;

- в процессе проявления происходит быстрое и полное очищение пробельных участков пластины, что предупреждает тенение при печати;

- высокая устойчивость к спирту увлажняющего раствора и растворителям в печатном процессе обеспечивает высокую тиражестойкость, в результате термообработки тиражестойкость удваивается;

- возможность использования с сохранением качественных показателей в высокоскоростных рулонных машинах с сушкой;

- совместимость с широким ассортиментом химикатов для копировального и печатного процессов основных производителей;

- совместимость с металлизированными и красками УФ-закрепления;

- алюминиевая основа соответствует международному стандарту, анодирование и последующая обработка выполняются по лицензии Agfa.

Основные характеристики

- Толщина0,15 - 0,30 мм;

- Область спектральной чувствительности 360-420 нм;

- Разрешающая способность 2-98 % при линиатуре 175 lpi (10 мкм);

- Тиражестойкость50 000 оттисков без термообработки.

Для печати тиража целесообразно выбрать печатные пластины TechNova Trojan, т. к. ониобладают оптимальными характеристиками и могут использоваться как для листовой, так и для рулонной печати [14].

Смывки - составы, применяемые для смывки офсетных цилиндров, красочных валиков и печатных форм. Существующая классификация смывочных растворов группирует их по признаку опасности возгорания и другим качественным показателям, определяющим класс материалов. Ведущие мировые производители оборудования рекомендуют использоватьдля печатных машин смывки III класса:

● сравнительно медленное испаряются,

● увеличивают срок годности валиков и полотен,

● предотвращают коррозию металлических частей машины,

● эффективно удаляют остатки краски и бумажную пыль, благодаря эмульгированию с водой,

● практически не имеют запаха.

Bхttcherin 60. Универсальное смывочное средство, рекомендовано в первую очередь для автоматической, но может использоваться и для ручной смывки валиков и офсетных полотен в листовых и газетных ролевых печатных машинах.

Основные характеристики:

- Изготовлено на основе алифатических углеводородов.

- Обладает хорошей чистящей способностью, смешивается с водой, ингибирует коррозию.

- Медленно испаряется, хорошо наносится на поверхность валиков и полотен.

- Без остатка смывается водой.

Bхttcherin Gelb new. Специальное смывочное средство для смывки офсетного полотна. Также возможно использование для смывки печатных форм.

Изготовлено на основе алифатических углеводородов и не содержит ароматических углеводородов. Использование средства позволяет свести до минимума образование макулатуры.

Использование Bхttcherin Gelb new позволяет продлить срок службы офсетной резины.

Частота смывки офсетной резины зависит от типа запечатываемого материала, краски, условий в печатном цехе.

Для печати тиража было выбрано смывочное средство Bхttcherin Gelb new, т.к. может быть пременено помимо смывки полотна и для смывки печатной формы, позволяет продлить срок службы офсетной резины [15].

7. Разработка технологической карты прохождения заказа в печатном цехе

Оперативная карта технологического отдела

Издательство Лимбус Пресс Обьем 46,93 у.п.л.

Заказ Автор Салман Рушди Тираж 10 тыс

2183 Название Дети полуночи Формат 60х88/16

Характеристика заказа

В переплете № 7, в брошюре . Обложка в 4 краск., лак, пленка, фольга; суперобл. в краск., лак, пленка.

Кол-во вклеек - , в красок. Форзац (печатный, белый) в 4 краск., (одинаковый, разный) на пер. и посл. тетр.

Вид оборудования: MAN ROLAND CHROMOSET (для книжного блока), RYOBI 924 (для обл. и фор.) .

Формат набора 5 3/4 х 4 , с к/титулом, без к/цифры. Томовая метка - .

Раскладка: головка кв., корешок кв., от головки до головки мм.

Листы все в 1 краск., черная + краск.

Спустить вверху формы тетр., дублетн. , кол-во форм .

На тетр. Печатать только томовую метку (тетрадную не печатать).

Кол-во тетрадно-корешковых меток на вкладные брошюры устанавл. в соответствии с сигнатурой тетр.

В первую очередь сделать монтажи 1 и 24 тетр.

Печ. краска для текста 2515-03 , для покр. мат. обл. 2514 .

Увл. р-р Silverfount Plus.

Бумага для текста №2 рулонная формат 90 см, масса 60 гр.

Бумага для вклейки - формат см, выход из листа, гр. сл. , разр. подр. фальц. , прикл.

Бумага на обложку №2 Б листовая формат 60х90 см, масса 80 гр. сл. , разр. подр. лак, пленка

Бумага на форзац №2 Б листовая формат 60х90 см, масса 75 гр. сл. , разр. подр. фальц. фон, прикл.

Кол-во бумаги с учетом техотходов для блока 51072 кг ; для обложки 2978 л ; для форзаца 6006 л.

Кол-во краски для блока 18,3 кг; для обложки Ч 5,3кг; Г 9,4кг; П 7,2кг; Ж 11,3кг;

для форзаца Ч 10,5кг; Г 18,8кг; П 14,3кг; Ж 22,6кг.

Размер блока до подрезки текста 145х215 мм, после подрезки 140х205 мм.

Размер блока до подрезки вклейки - мм, после подрезки мм.

Размер блока до подрезки обложки мм, после подрезки мм.

Размер блока до подрезки форзаца мм, после подрезки мм.

Сигнал экз., экспорт экз., контрольные экз., чистые листы экз.

Тетради с вклейками . Облицовка пачек: печать ярлыка краской.

Для руководства при печати прилагается .

Шитье (нитками, бесшв.). Прессовка мм, закраска головки, каптал , лента .

Материалы , катрон мм, расход фольги м2 (бронза, алюмин.).

Бумага на отстав гр.

Изготовление крышек на КД + , БДМ . Печать на корешке 4 , сторонке 4 , кол-во раб. прогонов.

Закрой картона 140х213 мм, ткани мм, отстава 35х213 мм, обложки 239х349 мм.

Шпация . Пленка для припрессовки матовая .

Упаковка по экз., ярлык № , цвет .

Дополнительные указания:

Получить: первая тетрадь 10100 экз., последняя 10100 экз.

иллюстрационная ост. экз.

приклейка экз.

обложка 10100 экз., форзац 10100 экз.

суперобложка экз., крышек 10100 экз., каптал 300 м [16].

8. Разработка технологических схем процессов подготовки печатных машин к печатанию тиража издания

Требования к качеству печатной продукции

1. Тиражные оттиски должны соответствовать пробным утвержденным эталонным оттискам. Весь тираж должен быть отпечатан на той же бумаге и теми же красками, которые применялись при получении пробных оттисков с форм, пропечатка литер и знаков должна быть четкой. Не должно быть рваных знаков, качнувшихся литер и строк, дробления.

2. На пробельных участках изображения не должно быть загрязнений и тенения, должны полностью отсутствовать марашки.

3. На оборотной стороне оттиска не должно быть следов отмарывания.

4. Оттиски не должны иметь повреждений: надрывов, морщин, загнутых углов и т. п.

5. Не должно быть колебаний насыщенности краски на наружных и внутренних полосах во всех экземплярах тиража.

6. Приводка лицевой и оборотной стороны оттиска должна быть точной. Несовмещение изображений на лицевой и оборотной сторонах не должно превышать 1, 0 мм. При печатании газет допускается отклонения не более ±3 мм.

7. На многокрасочных оттисках должно быть точное совмещение изображения. Величина несовмещения красок не должна быть более 0.1 мм.

8. Отклонения при фальцовке продольного и поперечного фальцев и их косины от линии сгиба не должны быть более 2 мм.

9. На оттисках, подлежащих фальцовке и разрезке, должны быть соответствующие метки.

10. Контроль за качеством печати осуществляет печатник и мастер участка (технолог).

11. Печатник и мастер участка проверяют совпадение меток-крестов при помощи лупы ЛПИ-453.

Перед печатанием тиража любого издания необходимо выполнить ряд подготовительных операций непосредственно в печатной машине. Сложность этих операций, затрачиваемое время на их выполнение, а в некоторых случаях и их последовательность зависят от типа печатной машины и степени ее автоматизации, вида издания и качества материалов (бумага, краски, резинотканевые пластины и др.). Однако независимо от вида издания и типа печатной машины все подготовительные операции в машине можно разделить на следующие группы:

·  подготовка печатных устройств;

·  подготовка красочных и увлажняющих аппаратов;

·  подготовка бумагопитающего и приемно-выводного устройств; приводка;

·  подготовка противоотмарочных, сушильных, а также контрольно-регулирующих устройств (в зависимости от наличия их в машине).

Разработка технологических схем для основного текста и дополнительной печати представлена в таблицах 11,12. Она осуществляется отдельно с учетом особенностей конструкции и возможностей печатных машин, особенностей печатной формы (т. е. ее разрешающей способности, тиражеустойчивости и выбранного спуска полос (см. приложение 2) [14, 15, 16].

Таблица 11 - Технологическая схема подготовки машины MAN ROLAND CHROMOSET к печати основного текста тиража издания

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14