рефераты скачать

МЕНЮ


Курсовая работа: Привод ленточного конвеера

Рис.9.2 Муфта зубчатая

Считают, что нагрузка распределяется равномерно между всеми зубьями и что контакт зубьев происходит в пределах всей длины b и рабочей высоты h=l*m+0,8m, которая складывается из высот головок зуба втулки и зуба обоймы.Муфта рассчитывается из условия прочности смятие

σ = Т/(0,9*b*Dд 2) ≤ [σcм] = 120…150 МПа

где р —давление на поверхности зубьев, МПа; b — длина зуба, мм;

Dд—диаметр делительной окружности, мм: Dд =m*z ; z—число зубьев втулки; m —модуль зацепления, мм; [р]=12...15 МПа—допускаемое давление.

Зубчатые муфты изготовляют двух типов: нормальные МЗ и удлиненные МЗП с промежуточным валом.


Таблица

Изм Лист №докум Подпись дата
Разраб. Привод ленточного конвейера Литера Лист Листов
Пров. У 42 46
Н.контр.
Утв.

Выбираем муфту типа МЗ. Для диаметра вала не более 50 мм b=15, число зубьев

z=38,

Тр*10 –3 =1,4 Нм,

D1=120 мм, D= 180 мм, L= 140 мм, A=80 мм,

Dд =m*z=2*38=76 мм

σ = Т/(0,9*b*Dд 2)=852,45 *1000/0,9*15*76 2 =10,9 МПа

10,9 МПа ≤ 120 МПа. – условие выполняется.

Таблица

Изм Лист №докум Подпись дата
Разраб. Привод ленточного конвейера Литера Лист Листов
Пров. У 43 46
Н.контр.
Утв.


10. Определение размеров корпуса

Размеры корпуса редуктора определяются числом и размерами размещенных в нем деталей, относительным их расположением в пространстве и величиной зазоров между ними. С увеличением размеров корпуса увеличиваются его масса и стоимость. Поэтому обычно стремятся к созданию корпусов минимальных размеров.

Определяем толщину стенки редуктора:

δ=2×4>8мм [3.c.158]

где: Т – крутящий момент на тихоходном валу,

δ=2×4 = 8.7 мм

Принимаем δ=9 мм.

Толщина стенки крышки корпуса:

δ1=0,9×δ=0,9×9 = 8,1 мм [3.c.158]

Величина расстояния от вершин колеса на тихоходном валу до стенок корпуса А=10 мм.

Радиусы скруглений внутри корпуса R=0,5×δ=3 мм.

ПО всему контуру корпуса и крышки делают специальные фланцы, в которых размещают крепежные винты. Диаметры винтов определяют по формуле:

d=3>10 мм [3.c.158]

d=3= мм, принимаем d= 12 мм.

Ширина фланца К=2,3×d= 27,6 = 28 мм.

Таблица

Изм Лист №докум Подпись дата
Разраб. Привод ленточного конвейера Литера Лист Листов
Пров. У 44 46
Н.контр.
Утв.

Толщина стенок фланцев: b1=1,5×δ1=1,5×9=13,5мм [3.c.159]

b=1,5×δ=1,5×9=13.5мм

Диаметр штифтов: dшт=0,75×d=0,75×12= 8 мм.

Для крепления корпуса к плите или раме в его опорной поверхности делают фланцы, в которых размещают крепежные винты. Диаметры винтов d= 16 мм.

Толщина фланца равна 1,5δ= 15 мм.

Таблица

Изм Лист №докум Подпись дата
Разраб. Привод ленточного конвейера Литера Лист Листов
Пров. У 45 46
Н.контр.
Утв.

Список использованных источников.

1.  Кузьмин А.В. «Расчеты деталей машин» Мн. Выш.шк.,19168г.

2.  Ничипорчик «Сборник примеров и задач по деталям машин» М. Машиностроение, 1982г.

3.  Дунаев П.Ф. «Конструирование узлов и деталей машин» М., Выш. шк., 1978г.

Таблица

Изм Лист №докум Подпись дата
Разраб. Привод ленточного конвейера Литера Лист Листов
Пров. У 46 46
Н.контр.
Утв.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.