рефераты скачать

МЕНЮ


Курсовая работа: Очистка подземных и поверхностных вод по озоно-сорбционной технологии для хозяйственного назначения

Находят применение активные фильтрующие материалы, которые благодаря своим свойствам могут извлекать из воды не только взвешенные и коллоидные примеси, но и истинно растворенные загрязнения. Все широко применяют активные угли для извлечения из воды веществ, обусловливающих привкусы и запахи. Применяют природный ионообменный материал цеолит для удаления из воды различных растворенных соединений. Доступность и дешевизна этого материала позволяют все более широко применять его в качестве загрузки фильтровальных аппаратов.

 

2.2 Технологическая наладка комплекса очистных сооружений

Контактные резервуары.

Контактные резервуары служат для осуществления контакта очищенной сточной воды с хлором.

Очищенная сточная вода после второченных отстойников смешивается с хлорной водой и поступает в контактные резервуары, где и осуществляется контакт в хлорам в течении 30 мин. На скребковых механизмах были восстановлены полупогруженные доски для сбора плавающих вв. В контактных резервуарах производится дополнительное отстаивание, в результате чего выпадает осадок. Осадок, выпавший в контактных резервуарах, не загнивающий и не может привести ко вторичному загрязнению поэтому непрерывное его удаление нецелообразно.

Удалить осадок рекомендовано 1-2 раза в сутки. При подходе скребка, задвижку на трубопроводе удаления осадка открывать, при отходе закрывать. Вынос взвешенных веществ из контактных резервуаров не увеличился.

(Рис.1)

На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ. Устройство состоит из цилиндрического корпуса (1), разделенного на отсеки (2), (3) и (4). Нижняя часть корпуса (1) погружена в емкости (5). Отсеки (2) и (4) заполнены насадкой в виде колец и отделены от отсека (3) поддерживающими решетками. Отсек (3) заполнен вертикально установленными пластмассовыми трубами и отделен от отсека (4) решеткой (6). Жидкость, выходящая из отсека (3), направляется в центральную часть отсека (4) конфузором (7). В центральной части отсека (4)установлен эрлифт-аэратор (8), через который осуществляют рециркуляцию активного ила по трубопроводу (9). Под нижней поддерживающей решеткой смонтированы аэраторы (10).

Емкость (5) разделена на зоны: дегазации (11), отстаивания (12) и денитрификации (13). Камеры дегазации и денитрификации емкости (5) сверху закрыты герметичной крышкой (14). Камера денитрификации (13) снабжена переливом (15.1), который регулирует циркулирующий поток иловой смеси из отсека (4) вертикально установленными между поддерживающими решетками пластмассовыми трубами (16) и донной щелью (17). Камера дегазации (11) снабжена переливом (15.2), и в ее центральной и донной частях имеются щели для разделения потоков.

Камера отставания (12) состоит из отстойной зоны, в которой смонтированы тонкослойные модули (18) и сборный лоток осветленной воды (19), и конического днища (20), из которого отводится активный ил по трубопроводу (9) в отсек (4). Избыток активного ила удаляют по трубопроводам с задвижкой (21).

Илоуплотнители

Назначение илоуплотнителей сводится к уменьшению влажности избыточного активного ила. Под ил о уплотнители реконструированы двухъярусные отстойники. Избыточный актив ил подается насосами в илоуплотнители, где он отстаивается, отстойная вода поступает в аэротенк на повторную очистку, а уплотненный ил в камеру № 65 для смешения с сырым осадком перед подачей 8 метантек. В результате того, что у активного ила улучшился иловой индекс, а следовательно улучшились его седиментационные свойства, т.е. улучшились свойства осаждения, уменьшилась влажность уплотненного ила с 88,4% до 88,2%.

Иловые площадки

Иловые площадки предназначено для обезвоживания и дальнейшей сушки сбреженного осадка. Сбреженный осадок из метантанков по трубопроводу поступает на иловые площадки с искусственным основанием и дренажными каналами.

Отслоенная вода удаляется через колодцы- монахи, а часть воды удаляется через загрузку дренажных каналов.

В период обследования было обнаружено, что дренажные каналы загружены на проектной фракцией щебня, о чем было составлено заключение. В период наладочных работ была полностью произведена перегрузка дренажных каналов, что позволило нормально осуществлять процесс обезвоживания осадков.

Отстойники первичные

Назначение первичных отстойников- выделение нерастворенных примесей. Действия отстойников основываются на принципе отстаивания. Сточная вода после песколовок по лотку направляется в центр отстойника и пройдя по центральной трубе отражательным щитом направляется в сторону и вверх. Скорость воды принимают не более 0,7 мм /с. Нижняя часть отстойника конусная для сбора выпавшего осадка. Удаление осадка из отстойника производиться гидростатическим давлением воды. Во время наладки были произведены мелкие ремонтные работы: восстановлены полупогружные доски и водосливы треугольного профиля. Это позволило улучшить задержание плавающих веществ в отстойнике. Для равномерную распределения потока воды по очередям была произведена регулировка шиберов на распределительной камере. Контроль за равномерным распределением воды по очередям механической очистки производится визуально по переливным гребням и путем химического контроля за данными по выносу взвешенных веществ.

До регулировки шиберов данные по выносом взвешенных вв. после отстойников:

1.  очередь – 40-50 мг/л.

2.  очередь -110-120мг/л.

3.  очередь – 80-80мг/л.

После регулировки потока выровнялись и вынес взвешенных вв. по очередям в средним составе 80-100мг/л.

Отстойники вторичные

Назначение- отделение биологически очищенной сточной воды от активного ила. Принцип действие- отстаивание. Удаление активного ила из приямка осуществляется гидростатическим давлением воды. Сбор активного ила к приямку механическим скребком.

В период проведения работ были восстановлены полупогруженные доски на скребках для сбора плавающих вв. В результате улучшение илового индекса активного ила улучшились и его седиментационные свойства, соответственно уменьшился вынос взвешенных вещества. Удаление, активного ила из вторичных отстойников производится непрерывно, но основная масса активного ила удаляется при подходе скребка к приямку. Тем самым было увеличение время регенерации активного ила и соответственно его активных св.

А) В) С)

Отстойник многоярусныйОтстойник тарельчатый

Отстойник осветлитель

Рис.2 Отстойники

2.3 Расчетные параметры устройств по очистке СВ

2.3.1 Сооружения по обработке осадка

Иловые площадки

В эксплуатации находятся 15 иловых карт с размерами в плане 50x20м и 8 иловых карт с размерами в плане 48 х 18 м на искусственном асфальтобетонном основании. Выпуск иловой воды производится через дренаж. Дренаж выполнен из асбестоцементных перфорированных труб.

Поверочный расчет

Годовое количество уплотненного осадка, поступающего на площадки в соответствии п. 3.3.1 и п.4.2.3:

100-99,5

Qi = 517,4 ----------  365 = 37770,2 м3/год

100-97,5

Нагрузка на иловые площадки:

N i = Qi /Fi = 37770,2 /(15•50•20 +8•48•18) = 1,7 м3/м2


Удельная нагрузка на иловые площадки Ni= 2,4 м3/м2 в год. Необходимая площадь при Ni = 2,4 м3/м2 в год:

F i = Qi /N i= 37770,2 /2.4= 15738 м2.

Отстойник

Рассчитать отстойник для сгущения водной суспензий по следующим данным:

Gсм – 8600 кг/ч

Xсм – 0.2

Xос – 0.4

Xосв – 10-4 кг/кг

Dт – 19 мкм – 19*10-6 м

ρт – 1990 кг/м3

μж – 0.001219 Пс – (1.219*10-3)2 м

g – 9.81

ρж – 1000

ρосв – 1000

Основная формула:

Gсм     Xос-Xсм

F=K3-------------*-------------- [ м2 ]

ρосв*ωст  Xос-Xосв

К3=1.3

            8600                           0.4-0.2           8600 0.2

F=1.3*----------------------*-------------=1.3*--------- *------------- =

            1000*(-0.000003)    0.4-10-4 -0.003  0.3999

=- 3.726666.66*0.5=-1863333.33м=186.3м2

Фильтры

Реконструкция сооружений доочистки - фильтров производится по следующим позициям:

•  внедрение новой технологии - фильтра Оксипор;

•  бетонирование стен, днищ и сборных лотков 8 фильтров;

•  замена фильтрующей загрузки из кварцевого песка на цеолит Чанканайского происхождения;

•  замена дренажной распределительной системы из полиэтиленовых труб на трубофильтры «Экотон» D=140 мм.

Краткие сведения об элементах фильтрующих серии ЭФТ фирмы «ЭКОТОН»

Дренажно-распределительная система фильтров служит для сбора и равномерного распределения воды при промывке фильтрующей загрузки.

Дренажно-распределительная система фильтров выполнена из полиэтиленовых фильтрующих элементов «Экотон», серии ЭФТ с защитно-фильтрующим покрытием.

Конструкция трубофильтра представляет собой трубчатое изделие, в котором перфорированный несущий каркас меньшего диаметра размещен внутри волокнисто-пористой трубы с образованием воздушного зазора между ними (ЭФТ/В). Соединение фильтрующих элементов между собой в систему резьбовое-труба в трубу. Элементы фильтрующие изготавливаются согласно ТУ 4859-002-41901146-00.

Дренажные трубофильтры «Экотон» по сравнению с традиционным дренажем позволяют: -отказаться от поддерживающих слоев;

-устранить опасность неравномерного распределения воды при фильтрации и промывке;

-уменьшить на 15-30% расход промывной воды;

-избежать выноса фильтрующей загрузки при промывке.

Краткие сведения о фильтрах ОКСИПОР

В целях обеспечения более полного удаления загрязнений, на основании рассмотрения практического опыта, предпочтение было отдано фильтрам «ОКСИПОР».

В технологии фильтра «ОКСИПОР» создается благоприятный кислородный режим в загрузке, что приводит к минерализации активного ила и развитию аэробных микроорганизмов обладающих высокой окислительной способностью по отношению к органическим веществам, в том числе и к трудноокисляемым, таких как СПАВ, нефтепродукты, при этом отмечается незначительный прирост биомассы и высокая ее флокулирующая способность. Нет ярко выраженной зависимости эффекта очистки от крупности загрузки, т.к. основное изъятие органических загрязнений происходит за счет биологических процессов, обусловленных жизнедеятельностью микроорганизмов биопленки.

Технология водовоз душной промывки фильтров «ОКСИПОР», обеспечивает сокращение расходов промывной воды примерно в 2 раза. Водовоздушная промывка фильтров проводится в три этапа:

•  первый этап - подача воздуха в течение 2 ÷ 3 мин. с интенсивностью 14 ÷ 16 л/с-м2;

•  второй этап-подача воздуха с интенсивностью 14÷ 16 л/с•м2 и воды с интенсивностью 5 ÷ 6 л/с-м2 в течение З ÷ 4 мин;

•  третий этап - подача воды в течение 5÷ 8 мин. с интенсивностью 12 ÷ 13 л/с•м2.

При использовании сточной воды в техническом водоснабжении необходима коагуляция - сернокислым алюминием с дозой 6÷8 мг/л, который вводится в четвертый коридор аэротенка.

При использовании сточной воды в сельском хозяйстве реагент не используется.

Пуск в работу реконструированного фильтра №5

Перед засыпкой фильтров фильтрующим материалом - цеолитом, производился предварительный пуск в режиме промывки путем полного открытия задвижки на трубопроводе промывной воды. Вода поступала в фильтр через трубофильтры «Экотон» с интенсивностью 9 - 12,5 л/(с • м2) и через 2-3 минуты происходило переполнение фильтра. Вода не успевала отводиться в существующие резервуары. Выход воды из элементов по всей длине на каждом луче не равномерен, но по всей площади постели фильтра на поверхности резкого выхода потока и видимых зон застоя не наблюдалось. При прекращении подачи воды и резком ее впуске в систему изменений не наблюдалось. После опорожнения фильтра визуально осмотрена конструкция системы на отсутствие повреждений. Обнаруженные неисправности устранялись по ходу испытания.

После составления акта гидравлических испытаний, производилась засыпка фильтров цеолитом.

Принцип работы фильтра

Фильтрация воды происходит сверху вниз, интенсивность аэрации при фильтровании 3-3,5 л/с•м2. Промывка фильтров, согласно проекту, предусмотрена в два этапа: -верхняя промывка водой в течении 5-10 минут с интенсивностью 3-4 л/с•м2 для взрыхления образовавшейся корки на поверхности;

-нижняя промывка водой в течении 5-8 минут с интенсивностью 12-13 л/с•м2; - интенсивность подачи воздуха при промывке 3-3,5 л/с•м2.

Распределение промывной воды в фильтре производится через ответвления (трубофильтры «ЭКОТОН») из подводящего коллектора D = 600 мм.

В приложении № 4 приведена схема раскладки фильтрующих элементов НПФ «Экотон».

• Расчет дренажно-распределительной системы фильтров

Потеря напора в дренажно-распределительной системе,

п. 6.237[1], при промывке не должна превышать 7 м вод. ст:


ξ • Vk2                                Vo2

h =------------------------ + ---------- = 1,2 м

2-g                     2-g

где ξ - коэффициент гидравлического сопротивления,

определяемая по формуле:

ξ =2,2/К2п +1=5,4;

Кп -коэффициент перфорации - отношение суммарной площади отверстий в ответлениях к площади одного ответвления:

Кп = (180•29•3,14•0,0072/4) : (3,14•0,12/4) = 0,71;

vк2 - скорость в начале коллектора:

vк =Qпром. /s = 0,52/(3,14•0,62/4) = 1,8 м/с;

Vo2 - средняя скорость на входе в ответвления:

Vo =Qпром. /s = 0,52:29 / (3,14•0,12/4) = 2,3 м/с.

При количестве сточных вод, которые поступают в настоящее время Qcp= 1076,46 м3/ч (и в будущем = 3 000 м3/ч) можно сделать следующие выводы:

• Решётки очистной станции обеспечат ожидаемую эффективность очистки по количеству задерживаемых отбросов, с учётом, что сточная вода подаётся на сооружения системой насосных станций, оборудованных решётками, на которых часть крупных отбросов задерживается.

•  Недостаток установленных решеток - это их ручная очистка.

•  Отбросы с решёток допускается собирать в контейнеры с герметически закрывающимися крышками и вывозить их на иловые площадки.

Выводы по разделу:

По илоуплотнителям:

Время уплотнения в одном илоуплотнителе достаточно (норма -10 час).

По иловым площадкам:

•  Фактически количество иловых площадок не достаточно, из-за несовершенной системы дренажа,

•  Необходимо дополнительно построить иловые площадки с дренажем, уложенным перпендикулярно, из аэраторов фирмы «Экотон».

По фильтрам:

•        Для промывки фильтров вода забирается из резервуара W= 8 000 м3 и сбрасывается в 2 резервуара W= 40 м3 каждый При интенсивности промывки 12,5 л/с•м2 фильтр переполняется, так как промывная вода не успевает отводиться в резервуары сбора промывной воды.

•        Отсутствие автоматики фильтров (верхнего и нижнего уровня) и то, что комната дежурного персонала находится без обзора сооружений доочистки затрудняет их эксплуатацию.

•  Необходимо произвести ремонт резервуара W= 2 000 м3 для сбора промывной воды фильтров.

•  Заменить насос подачи воды на фильтры Д2000/22 на насос производительностью до 1000 м3/ч -1 шт. и автоматизировать работу насоса.

• Установить уровнемеры с показаниями рабочего и аварийного уровня воды в фильтрах и в резервуаре W= 10000 м3.


3. Эколого-экономическая часть

3.1 Очистка подземных и поверхностных вод по озоно-сорбционной технологии для хозяйственного назначения

Производительность 10-300 м3 /час;

Состав исходной воды: взвешенные вещества — 127 мг/л; нефтепродукты — 0,31 мг/л, жесткость — 8,5 мг-экв/л, нитриты — 0,26 мг/л, сульфаты — 283 мг/л, хлориды - 451 мг/л, аммоний — 0,34 мг/л, железо — 0,69 мг/л, медь — 0,02 мг/л, марганец — 0,1 мг/л, БПК5 — 5,6 мг/л; СПАВ — 0,6 мг/л, цветность — 27 градусов, общее микробное число в 1л - 1500;

Очищенная вода соответствует СанПиН 2.1.4.1074-01 и ГН 2.1.5.1315-03;

Перечень основного оборудования и материалов:

фильтр механической очистки;

озонатор;

сорбционный фильтр;

фильтрующая загрузка: природный цеолит, каталитически активный сорбент типа МЖФ, угольный сорбент типа МИУ-С, активные угли типа СКД-515 и т.д.;

Рис.3 Технологическая схема очистки

1.Емкость для исходной воды, 2. Фильтр механической очистки, 3.Озонатор, 4.Смеситель, 5.Сорбционные фильтры, 6.Емкость очищенной воды,7.Задвижки

3.2 Технология адсорбционной очистки воды от органических токсикантов

Органические токсиканты, к числу которых относится и диоксин (тетрахлордифенил), определяются как наиболее опасные загрязнители воды. В настоящее время не найдены или в достаточной степени не исследованы методы очистки воды от диоксина и подобных ему веществ. Однако существует возможность по результатам исследований одного токсиканта рассчитать адсорбционные характеристики других, и таким образом, предложить метод очистки воды от любых органических токсикантов, в том числе и от наиболее опасных. В качестве объекта исследования был взят фенол. Среди многих методов очистки воды от фенола наиболее эффективным является метод адсорбции активированным углем. На рис.4 изображены изотермы адсорбции фенола активированным углем марки АГ-3. По изотерме адсорбции можно определить максимальную (предельную) адсорбцию в статических условиях Гпр=7,97 моль/кг и в динамических условиях Гпр=9,55 моль/кг. Динамические условия создаются в реакторе с кипящим слоем АУ при избытке адсорбента (Кизб=10).

Для выведения формулы предельной адсорбции других токсикантов был рассчитан мольный объем фенола Vм=М, который составил 8,7*10-5 м3/моль, где М - молекулярная масса,  - плотность. Число молей фенола в активированном угле при предельной адсорбции Гпр равно объему пор Vпор, см3/г, деленному на мольный объем фенола:

Гпр=(Vпор/Vм)Кз,

где Кз – коэффициент заполнения пор (для статических условий Кз=0,95, для динамических условий Кз=1).

Вычислим Vпор для фенола при статических условиях:

Vпор=(ГпрМ)/=0,67 см3/г.

При динамических условиях Vпор=0,83 см3/г.

Приведенные формулы могут быть использованы для расчета Гпр, например, хлорбензола, толуола, диоксана и диоксина (табл. 1)

Таблица 4. Предельные адсорбции некоторых органических токсикантов

Вещество Молекулярная масса, г/моль Плотность, г/см3 Предельная адсорбция, моль/кг

Диоксан (C4H8O2)

88 1,134 1,3

Диоксин (C12H4Cl4O2)

304 1,408 3,8

Толуол (C6H5CH3)

92 0,867 7,8

Хлорбензол (C6H5Cl)

112,6 1,107 8,16

Исследование кинетики адсорбции фенола (рис.2) показало, что в динамических условиях оптимальное время адсорбции при 10-кратноми избытке адсорбента составляет 2,7 мин. [1]

Разработана и рассчитана установка непрерывного действия для очистки воды от фенола (рис.5).

Известно, что в кипящем слое происходит перемещение более тяжелых частиц АУ в нижнюю часть реактора, которые вытесняют легкие частицы. В этих перемещениях принимают участие частицы АУ, насыщенные водой и насыщенные токсикантом. Поэтому необходимо рассчитать их скорости седиментации Uв и Uт.

Для расчета скорости седиментации необходимы следующие данные: размеры и объем частиц, плотность частиц, вязкость воды.

Для расчета принимаем, что все частицы АУ имеют одинаковый размер d = 1,5·10–3 м, предельная адсорбция 9,55 моль/кг, плотность сухой частицы 1450 кг/м3. Объем частицы равен:

.

Масса сухой частицы равна:

mч = V·rч = 1,767·10–9·1450 = 2,56·10–6 кг.

Масса токсиканта (фенола) адсорбированного частицей равна:

mт = mч·Гпр·М = 2,56·10–6·9,55·94,11 = 2030,8·10–6 кг.

Масса насыщенной фенолом частицы равна:

mн = mч + mт = 2,56·10–6 + 2030,8·10–6 = 2303,36·10–6 кг

Плотность насыщенной фенолом частицы равна:

т.е. плотность насыщенной фенолом частиц меньше, чем сухой.

Скорость седиментации насыщенной водой частицы равна:

.

То же для насыщенной фенолом частицы:

.


Рис.6 Технологическая схема очистки воды от органических токсикантов.

1 – вводная ступень; 2 – адсорбционный реактор; 3 – разделительная ступень; 4 – выход очищенной сточной воды; 5 – регулируемый выпуск насыщенного адсорбента.

Основной частью установки является реактор кипящего слоя, содержащий избыточное количество активированного угля (Кизб = 10). В реакторе активированный уголь адсорбирует органический загрязнитель, в результате чего происходит насыщение частиц токсикантом. Скорость седиментации насыщенных токсикантом частиц уменьшается, и они перемещаются в верхнюю часть адсорбционного реактора и далее в разделительную секцию. Диаметр разделительной секции больше, чем диаметр реактора, скорость потока уменьшается, и по наклонному днищу насыщенные частицы скатываются к разгрузочному отверстию, где происходит герметичная разгрузка. Очищенная вода поступает в водоснабжение, а насыщенный АУ - на регенерацию. Установка должна иметь входную секцию, предназначенную для управления скоростью движения загрязненной воды в реактор.

Для обеспечения непрерывности процесса и предупреждения прорыва частиц необходимо выполнить следующие условия (при Qв = 3,6 м3/ч = 0,001 м3/с = 1 л/с):

1) ненасыщенные токсикантом частицы не должны опускаться из реактора во входную ступень, что обеспечивается соотношением:

,

что дает D1 £ 0,068 м;

2) насыщенные токсикантом частицы должны подниматься вместе с потоком очищенной воды в разделительную ступень, что обеспечивается соотношением:

,

что дает D2 £ 0,16 м.

3) насыщенные токсикантом частицы не должны подниматься вместе с потоком очищенной воды, что обеспечивается соотношением:

,

что дает D3 ³ 0,16 м.

Следовательно, при соблюдении соотношений скорости потока и скорости седиментации насыщенных и ненасыщенных частиц АУ, можно рассчитать параметры реактора для очистки воды от любых водорастворимых органических токсикантов.


Заключение

Для нужд современных городов, промышленных предприятий и энергохозяйств необходимо огромное количество воды, строго отвечающей по своим качествам требованиям ГОСТа или технологии. Решение этих важных народнохозяйственных задач требует тщательного выбора источников водоснабжения, строительства очистных сооружений. Важной водохозяйственной проблемой является плановое проведение широких комплексных мероприятий по защите от загрязнения почвы, воздуха и воды, оздоровлению целых рек и речных бассейнов. Основой этому служит закон об охране природы.

Осуществляемый в стране курс на интенсивное развитие народного хозяйства требует, чтобы в основном средства вкладывались в действующее производство, так как это обеспечивает быструю отдачу, уменьшает срок окупаемости капиталовложений, позволяет получить высокий эффект. Прирост объема производства и подачи воды для удовлетворения возрастающих потребностей населения и других потребителей должен идти не только и не столько за счет строительства и освоения новых мощностей, как это имеет место сегодня, сколько за счет повышения эффективности, интенсификации действующих сооружений и оборудования, технического перевооружения водопроводно-канализационных предприятий на базе достижений научно-технического прогресса.

Ознакомление с материалами различных конференций и семинаров, состоявшихся в последние годы в Республике Казахстан и за рубежом, а также изучение и анализ тематики ХI – XXYI Международных конгрессов по водоснабжению позволяют заключить, что наиболее актуальными проблемами являются следующие: сохранение качества воды при ее транспортировке и распределении, применение синтетических сорбентов, совершенствование процесса регенерации активного угля и аппаратного оформления при его использовании, обработка осадков водоочистных комплексов, удаление из воды нитратов, использование обратного осмоса для улучшения качества воды, кондиционирование подземных метано-содержащих вод, а также вод, содержащих марганец, железо, фтор, использование физических методов водоподготовки и биологических методов обработки природных вод, применение озона в технологии улучшения качества воды, удаление из воды органических галогенов, образующихся при ее хлорировании, подготовка воды питьевой кондиции фильтрованием через твердые дезинфектанты. Следует отметить, что в результате антропогенного влияния на среду обитания, появление новых отраслей промышленности, совершенствования существующих технологий возрастают требования, предъявляемые к воде. Появилась необходимость получения ультрачистой воды. Все это усложняет технологию водоподготовки. Поэтому проблема улучшения качества природных вод является актуальной.


Список использованных источников

водоснабжение питьевая вода фильтрование

1. Фрог Б.Н., Левченко А.П. «Водоподготовка».-М., Изд-во МГУ, 1996 .

2. Николадзе Г.И., Минц Д.М., Кастальский А.А. «Подготовка воды для питьевого и промышленного водоснабжения».-М., Изд-во “Высшая школа”, 1984.

3. Кульский Л.А. «Теоретические основы и технология кондиционирования воды». - Киев, Наук.думка, 1983.

4. Минц Д.М. «Теоретические основы технологии очистки воды». - М., Стройиздат, 1964.

5. Сартбаев М.К., Нурбеков О.Н. «Очистка воды от радиоактивных загрязнений глинистыми адсорбентами».-Бишкек, КНПЦ Народной медицины “Бейиш”, 1992.

6. Тарасович Ю.И. «Природные сорбенты в процессах очистки воды». - Киев, Наукова думка, 1981.

7. Сартбаев М.К., Клец А.Н и др. «Применение глинистых адсорбентов для решения проблем водной экологии». Бишкекский НПЦ “Бейиш”, ГНПО ПЭ “Казмеханобр”. Бишкек-Алма-Ата,1993.

8. Barrer R.B., Baynham J.W., J. Chem Soc., 2882, 2892, 1956.

9. Barrer R.B., Langley D.A., J. Chem. Soc., 3804, 3817, 1958.

10. Руденко Г.Г., Тарасович Ю.И., Кравченко Ю.И., Сидорович А.Г. «Опыт применения клиноптилолита в качестве фильтрующего материала скорых фильтров на промышленной водоочистной станции». // Химия и технология воды. т.5, № 1, 1983.

11. Королев А.А., Комяженкова Л.А. «Гигиенические рекомендации по условиям использования промывных вод фильтровальных водопроводных сооружений в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения». // Экспресс-информация. Вып.7. М.,1990.

12. Северский И. «Горные территории и проблемы устойчивого развития и экологической безопасности». // Алма-Ата, Наука Казахстана, №12, 1997.

13. ГОСТ 2762-84 «Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения».

14. ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая».

15. Аюкаев Р.И., Мельцер В.З. «Производство и применение фильтрующих материалов для очистки воды». - Л., Стройиздат , 1985.

16. Карюхина Т.А., Чурбанова И.Н. «Химия воды и микробиология». - М., Стройиздат, 1995.

17. Клячко В.А., Апельцин И.Э. «Очистка природных вод». - М., Стройиздат, 1971.

18. Билан Ф.И. «Водоподготовка». - М., Стройиздат, 1979.

19. Когановский А.М. «Адсорбция и ионный обмен в процессе водоподготовки и очистки сточных вод». - Киев, Наукова думка, 1983

20. Журба М.Г. «Очистка воды на зернистых фильтрах». Львов,1980.

Размещено на http://www.


Страницы: 1, 2, 3, 4


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.