Курсовая работа: Цех по производству преформ из полиэтилентерефталата для розлива напитков
9. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ
9.1 Литьевая машина
Задача состоит в
определении необходимой мощности нагревателей материального цилиндра
инжекционного узла, работающего в расчетном режиме, и сопоставление ее с
табличной мощностью выбранной литьевой машины. Для правильно выбранной машины
должно соблюдаться неравенство:
Nрасч ≤ Nтабл.
Расчет ведут по уравнению
теплового баланса:
Nмех + Nрасч = NG + Nп + Nохл./4/
Решая относительно Nрасч получим:
Nрасч = NG + Nп + Nохл - Nмех,
Рассчитаем тепловой
баланс для литьевой машины Husky HyPET 380:
NG = Qc1(t2 – t1) 1/3600, Вт.
где NG – тепловая мощность, расходуемая на
нагрев полимерного материала.
Q – фактическая пластикационная
производительность литьевой машины, кг/час (300 кг/час); с1 –
удельная теплоемкость ПЭТ(1800 Дж/кг·град) /5/; t1 и t2 – температура ПЭТ в зоне загрузки и
зоне дозирования( 285 и 175 °С) /5/.
NG= 300*1800(285 – 175)*1/3600 = 16500
Вт.
Тепловая мощность,
расходуемая на потери через боковую поверхность материального цилиндра (Nп):
Nп = Fα(tк – tв), Вт
где F – площадь наружной поверхности
материального цилиндра; α – коэффициент теплоотдачи, Вт/м2град(α
= 9,74 + 0,07(tк – tв); tк и tв – температура наружной поверхности
кожуха материального цилиндра ( 50 - 60°С) /5/ и окружающей среды(25°С).
F=πdl, где d – диаметр цилиндра, l – длина
F= 3,14*0,12*2,5= 0,94 м2.
α = 9,74 + 0,07(50 –
25)= 11,49 Вт/м2град.
Nп= 0,94*11,49(50 – 25)= 270 Вт.
Тепловая мощность,
расходуемая на охлаждение зоны загрузки материального цилиндра (Nохл):
Nохл = Gв cг∆tв,
где - Gв – расход воды (3,1 кг/с ); cг – теплоемкость воды, Дж/кг·град (4190 Дж/кг·град
/2/∆tв – предел температуры воды на входе и выходе из зоны
охлаждения ( 8 °С /3/).
Nохл= 3,1*4190*8= 103912 Вт.
Тепловая мощность Nмех, выделяемая за счет преобразования
механической энергии, определяется по уравнению
Nмех= 32*10-5Qc1(t2 – t1)
Nмех= 32*10-5300*1800(285 -
175) = 19008 Вт.
Nрасч= 16500+270+103912 - 19008= 101674Вт=
101,674 кВт.
Nтабл= 250 кВт – из паспорта литьевой
машины.
Так как Nрасч ≤ Nтабл. литьевая машина подобрана правильно.
Таблица № 9. Сводная
таблица результатов
Расход греющих и охлаждающих агентов |
в сутки |
в год |
Тепловая мощность расходуемая на нагрев литьевых машин |
4800 кВт/сут |
1632000 кВт/год |
Охлаждающая вода для охлаждения пресс-форм |
722,4 м3/сут
|
245616 м3/год
|
10. ОПИСАНИЕ
ВНУТРИЦЕХОВОГО ТРАНСПОРТА
Проектируемое
производство преформ механизировано. Все операции по перемещению поступающего
сырья и готовой продукции осуществляется с помощью автопогрузчиков HYUNDAY 25D и специальных транспортных тележек. Подача сырья в сушилку и
загрузочные бункера литьевых машин осуществляется автоматически с помощью пневмотранспорта
идущего в комплекте с литьевой машиной.
Таблица № 10 Характеристика внутрицехового транспорта
Тип и марка внутрицехового
транспорта |
Номер позиции на технологической
схеме |
Количество |
Назначение
Внутрицехового транспорта
|
Транспортируемый материал |
Характеристики внутрицехового
транспорта |
HUYNDAY 5D |
|
1 |
Транспортировка сырья и готовой
продукции |
ПЭТ и готовая продукция |
Грузоподъемность 2500 кг, скорость транспортировки 5 км/час, высота подъёма 6м. |
Транспортировочная тележка |
|
1 |
Транспортировка готовой продукции в
зону упаковки |
готовая продукция |
Грузоподъемность 2000 кг,
Высота
подъёма 20 см.
|
11. ОХРАНА ТРУДА
11.1 Анализ степени
опасности технологического процесса
Все расчёты были
произведены по методическим указаниям /7,8/.
Начальным
этапом работы над разделом является детальный анализ предлагаемого в проекте
технологического процесса, оборудования, операций и т.п. Отмечаются наиболее
опасные операции, участки производства, оборудование, выявляются опасные и
вредные факторы, воздействию которых может подвергаться как обслуживающий
персонал, так и окружающая природная среда. Результаты такого анализа
представлены в виде таблицы 11.1
Таблица № 11.1 Оценка
степени опасности технологического процесса
Наименование цеха, участка |
Наименование оборудования, тип, марка |
Количество оборудования, шт. |
Производительность, Ед .прод./ ед.врем |
Технологические параметры(t,P и др.) |
Перечень токсичных взрывопожароопасных
веществ |
Количество людей обслуживающих
оборудование |
Вредные и опасные факторы |
Цех по производству преформ включающий |
1.Литье-вая машина Husky HyPET 380
2.Осуши-тель «Piovan» DР106
3.Дроби-лка ИПР-100-1-А
|
2
2
|
до300 кг/час
до 300 кг/час
10-30 кг/час
|
Т=300-280 °С;
Р=160-190 кг/см2;
Время цикла 9-11 сек.
Т=180-190°С
Продолжительность 5,5 часа
Продолжительность цикла 10 мин
|
Полиэтилентерефталат и продукты его
выделения:
Ацетальдегид;
Оксид углерода;
Уксусная кислота
|
1
2
1
|
Вредные вещества 3 и 4-го класса
опасности;
Шум;
Монотонность труда
Эл. ток
Монотонность труда;
Опасные зоны
Эл. ток
Шум;
Вибрация
Эл. ток
пыль
|
Упаковочная |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Внутризаводской транспорт |
11.2 Обеспечение санитарно-гигиенических
и экологических требований к качеству окружающей среды
11.2.1
Микроклиматические условия
Разрабатываемый
технологический процесс при его реализации может оказывать негативное действие
на качество воздуха за счет поступления водяных паров и теплоизбытков.
Характеристику процессов и оборудования– источников избыточного тепла и влаги-
можно представить в виде таблицы 11.2.
Таблица 11.2 Характеристика
процессов и оборудования, влияющих на микроклиматические параметры
Наименование цеха, участка |
Наименование оборудования |
Количество оборудования, шт. |
Теплоизбытки, кДж/ч |
Характеристика помещении по
теплоизбытка, кДж/м3∙ч
|
Избытки влаги, кг/ч |
Цех по производству преформ включающий |
1.Литьевая машина Husky HyPET 380
2. Осушитель «Piovan» DР106
3.Дробилка ИПР-100-1-А
|
2
2
2
|
82100
67900
28200
|
55- с незначительными теплоизбытками |
С незначительными влагоизбытками |
Теплоизбытки
являются незначительными, так как они составляют менее 84 кДж/м3ч, в
этом случае производственное помещение относится к «холодным». Мероприятия по
обеспечению допустимых параметров микроклимата:
·
отопление в
холодный период года;
·
вентиляцию;
·
тамбуры у входных
дверей.
В
соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и СанПиН 2.2.4.548-96 для создания здоровых и
безопасных условий труда необходимо, чтобы в проекте были предусмотрены
предприятия, обеспечивающие санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к
микроклиматическим условиям. Эти требования зависят от категории тяжести
выполняемых работ и времени года. Выполняемые производственные работы относятся
к третьей (тяжелой) категории тяжести работ – это работы, связанные с
постоянным передвижением, перемещением и переноской значительных (свыше 10 кг) тяжестей и требующие больших физических усилий. Требования, предъявляемые к микроклиматическим
условиям, можно представить в таблице 11.3.
На участке по
производству преформ работы средней тяжести IIа связанные с постоянной ходьбой, перемещение мелких изделий
или предметов в положении стоя или сидя и требующие определённого физического
напряжения.
На упаковке работа
средней тяжести IIб связанные с
ходьбой, перемещением и переноской тяжести до 10 кг и сопровождающиеся умеренным физическим напряжением.
На участке загрузки
работа тяжёлая связанная с постоянными передвижениями, перемещением и
переноской значительных тяжестей и требующие больших физических усилий
Таблица 11.3
Санитарно – гигиенические
нормативы параметров микроклимата
Наименов. участка |
Категория тяжести работ |
Период года |
Холодный |
Теплый |
Микроклиматические |
параметры |
оптимальные |
допустимые |
оптимальные |
допустимые |
t,°C |
φ,% |
ω,м/с |
t,°C |
φ,% |
ω,м/с |
t,°C |
φ,% |
ω,м/с |
t,°C |
φ,% |
ω,м/с |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
1.Участок по по производству преформ |
Средней
Тяжести
IIа
|
19-21 |
40-60 |
0,2 |
17-18,9
21,1-26
|
75 |
не>
0,3
|
21-23 |
40-60 |
0,3 |
18-19,9 |
65 |
0,2-0,4 |
2.Упаковочная |
Средней
Тяжести
IIб
|
17-19 |
40-60 |
0,2 |
15,0-16,9 |
75 |
не>
0,4
|
20-22 |
40-60 |
0,3 |
20-21,9
24-28
|
70 |
0,2-0,5 |
3.Загрузочная |
Тяжелая
III
|
15-17 |
40-60 |
0,3 |
13-15,9
18,1-21
|
75 |
не>
0,5
|
18-26 |
40-60 |
0,4 |
15-17,9
20,1-26
|
75 |
0,2-0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
|