Дипломная работа: Разработать технологический процесс обработки детали "Вал" в условиях среднесерийного производства

Пов. 1  м/мин

Пов. 2  м/мин

Пов. 3  м/мин

Пов. 4  м/мин

7. Табличную мощность резания NТ корректирую по формуле:

, кВт

Пов. 1  кВт

Пов. 2  кВт

Пов. 3  кВт

Пов. 4  кВт

Переход 02.

Точить Ø70,2h9(чистовое) (пов. 3)

Точить Ø60h9(чистовое) (пов. 6)

Точить фаску 2,5×45° на Ø60h9 (пов.7)

1. Глубина резания, мм

 Пов. 3 t = 0,4 мм

 Пов. 6 t = 0,5 мм

2. Определяю подачу по формуле:

So = SoT · KsM · Ksy · Ksr · Ksk · Ksφk, мм/об

Пов. 3 SoT=0,28 мм/об - [стр.46, карта 6, лист 1]

Пов. 6 SoT=0,25 мм/об - [стр.46, карта 6, лист 1]

Общие коэффициенты:

KsM=0,9 – коэффициент [стр.48, карта 8, лист 1]

Ksy=0,9 – [стр. 48, карта 8, лист 1]

Ksr=1,0 – [стр. 49, карта 8, лист 2]

Ksk=0,8 – коэффициент, зависимый от квалитета обрабатываемой детали [стр. 49, карта 8, лист 2]

Ksφk=0,75 – коэффициент, зависимый от кинематического угла в плане [стр. 49, карта 8, лист 2]

Рассчитываю окончательно So, учитывая поправочные коэффициенты:

Пов. 3 So=0,28·0,9·0,9·1,0·0,8·0,75=0,14 мм/об

Пов. 6 So=0,25·0,9·0,9·1,0·0,8·0,75=0,12 мм/об

3. Определяю скорость резания по формуле:

V = Vт · Kvи · Kvc ·Kvо ·Kvj ·KvM ·Kvf ·Kvт ·Kvж, м/мин

Пов. 3 Vт=430 м/мин – [стр.81, карта 22, лист 1]

Пов. 6 Vт=430 м/мин – [стр.81, карта 22, лист 1]

Выбираю поправочные коэффициенты на скорость резания:

Kvи=0,85 - [стр. 73, карта 21, лист 1]

Kvc=1,0 - [стр. 82, карта 23, лист 1]

Kvо=1,0 - [стр. 82, карта 23, лист 1]

Kvj=0,7 - [стр. 83, карта 23, лист 2]

KvM=0,8 - [стр. 83, карта 23, лист 2]

Kvφ=1,0 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Kvт=0,8 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Kvж=1,0 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Рассчитываю окончательно V, учитывая поправочные коэффициенты:

Пов. 3 V =430·0,85·1,0·1,0·0,7·0,8·1,0·0,8·1,0 = 163,7 м/мин

Пов. 6 V =430·0,85·1,0·1,0·0,7·0,8·1,0·0,8·1,0 = 163,7 м/мин

4. Определяю мощность резания по формуле:

N = Nт·KNM, кВт

Пов. 3 Nт = 8,9 кВт – [стр. 73, карта 21, лист 1]

Пов. 6 Nт = 8,2 кВт – [стр. 73, карта 21, лист 1]

Выбираю поправочный коэффициент на мощность резания:

КNM= 1,05 - [стр.85, карта 24]

Рассчитываю окончательно N, учитывая поправочный коэффициент:

Пов. 3 N = 8,9·1,05 = 9,35 кВт

Пов. 6 N = 8,2·1,05 = 8,61 кВт

5. Частоту вращения шпинделя определяю по формуле:

, об/мин

Пов. 3  об/мин

Пов. 6  об/мин

Принимаю частоту вращения, имеющуюся на станке:

Пов. 3 nф = 900 об/мин

Пов. 6 nф = 900 об/мин

6. Тогда фактическую скорость резания Vф определяю по формуле:

, м/мин

Пов. 3  м/мин

Пов. 6  м/мин

7. Табличную мощность резания NТ корректирую по формуле:

, кВт

Пов. 3  кВт

Пов. 6  кВт

Переход 03.

1. Прорезание канавки.

Глубина t =1 мм

Подача So, мм/об

So=SoT·KsИ·KsР·KsM·KsY·KsШ·Ksd·Kso, мм/об

SoT=0,14 – [стр. 89, карта 27]

Общие коэффициенты:

KsИ=1,15 – [стр.89, карта 27]

KsP=1,0 – [1, стр. 303, приложение 7]

KsM=0,9 – [стр. 91, карта 29, лист 1]

KsY=1,0 – [стр. 92, карта 29, лист 2]

KsШ=0,65 – [стр. 92, карта 29, лист 2]

Ksd=1,1 –[стр. 92, карта 29, лист 2]

KsO=1,0 – [стр. 92, карта 29, лист 2]

Рассчитываю окончательно So, учитывая поправочные коэффициенты:

So=0,14·1,15·1,0·0,9·1,0·0,65·1,1·1,0=0,1 мм/об

2. Скорость V, м/мин

V=VT·KV, м/мин

KV=KvM·KvT·KvЖ·KvC·KvOT

VT=161 м/мин - [стр.93, карта 30, лист 1]

KvИ=0,9 – [стр. 93, карта 30, лист 1]

KvP=1,2 – [стр. 93, карта 30, лист 1]

Выбираю поправочные коэффициенты:

KvM=0,8 – [стр. 95, карта 31, лист 1]

KvT=1,0 [стр. 96, карта 31, лист 2]

KvЖ=1,0 – [стр. 96, карта 31, лист 2]

KvC=1,0 – [стр.97, карта 31, лист 3]

KvOT=1,0 – [стр. 97, карта 31, лист 3]

Kv=0,8·1,0·1,0·1,0·1,0=1,5

Рассчитываю окончательно V, учитывая поправочные коэффициенты:

V=161·0,8=128,8 м/мин

3. Частоту вращения шпинделя определяю по формуле:

, об/мин

 об/мин

4. Принимаю частоту вращения, имеющуюся на станке:

3 nф = 900 об/мин

5. Тогда фактическую скорость резания Vф определяю по формуле:

, м/мин

 м/мин

Установ Б

Переход 04.

Точить Ø83h14(черновое) (пов. 1)

Точить Ø82h12 (получистовое) (пов. 2)

Точить Ø72,4h14(черновое) (пов. 3)

Точить Ø71h12 (получистовое) (пов. 4)

1. Глубина резания t, мм

Пов. 1 t = 1,5 мм

Пов. 2 t = 0,5 мм

Пов. 3 t = 1,0 мм

Пов. 4 t = 0,7 мм

2. Определяю подачу по формуле:

So= SoT ·Ksи ·Ksp ·Ksд ·Ksh ·KsM ·Ky ·Ksn ·KsJ ·Ksφ, мм/об

Пов. 1, 3 SoT = 0,83 мм/об – [стр.38, карта 3, лист 1]

Пов. 2, 4 SoT = 0,61 мм/об – [стр.40, карта 4, лист 1]

Выбираю поправочные коэффициенты на подачу:

Для пов. 1, 3

Ksи =1,15 – [стр. 38, карта 3, лист 1]

Ksp =1,00 - [стр. 303, приложение 7]

Для пов. 2, 4

Ksи = 1,15 – [стр. 38, карта 3, лист 1]

Ksp = 1,1- [стр. 303, приложение 7]

Общие коэффициенты:

Ksд = 1,0 - [стр. 42, карта 5, лист 1]

Ksh= 1,0 - [стр. 42, карта 5, лист 1]

KsM= 0,9 - [стр. 43, карта 5, лист 2]

Ksy= 0,9 - [стр. 43, карта 5, лист 2]

Ksn=0,85 - [стр. 44, карта 5, лист 3]

KsJ = 0,7 - [стр. 45, карта 5, лист 4]

Ksφ = 1,15 - [стр. 44, карта 5, лист 3]

Рассчитываю окончательно So, учитывая поправочные коэффициенты:

Пов. 1, 3 So = 0,83·1,15·1,0·1,0·1,0·0,9·0,9·0,85·0,7·1,15 = 0,53 мм/об

Пов. 2, 4 So = 0,61·1,15·1,1·1,0·1,0·0,9·0,9·0,85·0,7·1,15 = 0,43 мм/об

3. Определяю скорость резания по формуле:

V = Vт · Kv, м/мин

Kv=KvИ·KvC·KvO·KvJ·KvM·Kvf ·KvT·KvЖ

Пов. 1, 3 Vт =153 м/мин – [стр.73, карта 21, лист 1]

Пов. 2, 4 Vт =172 м/мин – [стр.73, карта 21, лист 1]

Выбираю поправочные коэффициенты на скорость резания:

Kvи=0,85 - [стр. 73, карта 21, лист 1]

Kvc=1,0 - [стр. 82, карта 23, лист 1]

Kvо=1,0 - [стр. 82, карта 23, лист 1]

Kvj=0,7 - [стр. 83, карта 23, лист 2]

KvM=0,8 - [стр. 83, карта 23, лист 2]

Kvφ=1,0 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Kvт=0,8 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Kvж=1,0 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Рассчитываю окончательно V, учитывая поправочные коэффициенты:

Пов. 1, 3 V =153·0,85·1,0·1,0·0,7·0,8·1,0·0,8·1,0 = 58,3 м/мин

Пов. 2, 4 V =172·0,85·1,0·1,0·0,7·0,8·1,0·0,8·1,0 =65,5 м/мин

4. Определяю мощность резания по формуле:

N = Nт·KNM, кВт

Пов. 1, 3 Nт = 10,0 кВт – [стр. 73, карта 21, лист 1]

Пов. 2, 4 Nт = 8,9 кВт – [стр. 73, карта 21, лист 1]

Выбираю поправочный коэффициент на мощность резания:

КNM= 1,05 - [стр.85, карта 24]

Рассчитываю окончательно N, учитывая поправочный коэффициент:

Пов. 1, 3 N = 10,0·1,05 = 10,5 кВт

Пов. 2, 4 N = 8,9·1,05 = 9,35 кВт

5. Частоту вращения шпинделя определяю по формуле:

, об/мин

Пов. 1  об/мин

Пов. 2  об/мин

Пов. 3  об/мин

Пов. 4  об/мин

Принимаю частоту вращения, имеющуюся на станке, nф, об/мин

Пов. 1 nф = 250 об/мин

Пов. 2 nф = 315 об/мин

Пов. 3 nф = 315 об/мин

Пов. 4 nф = 315 об/мин

6. Тогда фактическую скорость резания Vф определяют по формуле:

, м/мин

Пов. 1  м/мин

Пов. 2  м/мин

Пов. 3  м/мин

Пов. 4  м/мин

7. Табличную мощность резания NТ корректирую по формуле:

, кВт

Пов. 1  кВт

Пов. 2  кВт

Пов. 3 кВт

Пов. 4 кВт

Переход 05.

Точить Ø70,2h9(чистовое) (пов. 1)

1. Глубина резания, мм

t = 0,4 мм

2. Определяю подачу по формуле:

So = SoT · KsM · Ksy · Ksr · Ksk · Ksφk, мм/об

SoT=0,28 мм/об - [стр.46, карта 6, лист 1]

Общие коэффициенты:

KsM=0,9 – [стр.48, карта 8, лист 1]

Ksy=0,9 – [стр. 48, карта 8, лист 1]

Ksr=1,0 – [стр. 49, карта 8, лист 2]

Ksk=0,8 – [стр. 49, карта 8, лист 2]

Ksφk=0,75 – коэффициент [стр. 49, карта 8, лист 2]

Рассчитываю окончательно So, учитывая поправочные коэффициенты:

So=0,28·0,9·0,9·1,0·0,8·0,75=0,14 мм/об

3. Определяю скорость резания по формуле:

V = Vт · Kvи · Kvc ·Kvо ·Kvj ·KvM ·Kvf ·Kvт ·Kvж, м/мин

Vт=430 м/мин – [стр.81, карта 22, лист 1]

Выбираю поправочные коэффициенты на скорость резания:

Kvи=0,85 - [стр. 73, карта 21, лист 1]

Kvc=1,0 - [стр. 82, карта 23, лист 1]

Kvо=1,0 - [стр. 82, карта 23, лист 1]

Kvj=0,7 - [стр. 83, карта 23, лист 2]

KvM=0,8 - [стр. 83, карта 23, лист 2]

Kvφ=1,0 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Kvт=0,8 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Kvж=1,0 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Рассчитываю окончательно V, учитывая поправочные коэффициенты:

V =430·0,85·1,0·1,0·0,7·0,8·1,0·0,8·1,0 = 163,7 м/мин

4. Определяю мощность резания по формуле:

N = Nт·KNM, кВт

Nт = 8,9 кВт – [стр. 73, карта 21, лист 1]

Выбираю поправочный коэффициент на мощность резания:

КNM= 1,05 - [стр.85, карта 24]

Рассчитываю окончательно N, учитывая поправочный коэффициент:

N = 8,9·1,05 = 9,35 кВт

5. Частоту вращения шпинделя определяю по формуле:

, об/мин

 об/мин

Принимаю частоту вращения, имеющуюся на станке:

nф = 800 об/мин

6. Тогда фактическую скорость резания Vф определяю по формуле:

, м/мин

 м/мин

7. Табличную мощность резания NТ корректирую по формуле:

, кВт

 кВт

Переход 06.

1.Прорезание 2 канавок.

Глубина

Пов.1 t =1,1 мм

Пов.2 t=2,0 мм

1.Подача So, мм/об

So=SoT·KsИ·KsР·KsM·KsY·KsШ·Ksd·Kso, мм/об

Пов.1 SoT=0,14 мм/об - [стр. 89, карта 27]

Пов.2 SoT=0,14 мм/об - [стр. 89, карта 27]

Общие коэффициенты:

KsИ=1,15 – [стр.89, карта 27]

KsP=1,0 – [1, стр. 303, приложение 7]

KsM=0,9 – [стр. 91, карта 29, лист 1]

KsY=1,0 – [стр. 92, карта 29, лист 2]

KsШ=0,65 – [стр. 92, карта 29, лист 2]

Ksd=1,1 –[стр. 92, карта 29, лист 2]

KsO=1,0 – [стр. 92, карта 29, лист 2]

Рассчитываю окончательно So, учитывая поправочные коэффициенты:

Пов.1 So=0,14·1,15·1,0·0,9·1,0·0,65·1,1·1,0=0,10 мм/об

Пов.2 So=0,14·1,15·1,0·0,9·1,0·0,65·1,1·1,0=0,10 мм/об

2.Скорость V, м/мин

V=VT·KV, м/мин

KV=KvM·KvT·KvЖ·KvC·KvOT

Пов.1, 2 VT=161 м/мин - [стр.93, карта 30, лист 1]

KvИ=0,9 – [стр. 93, карта 30, лист 1]

KvP=1,2 – [стр. 93, карта 30, лист 1]

Выбираю поправочные коэффициенты:

KvM=0,8 – [стр. 95, карта 31, лист 1]

KvT=1,0 – [стр. 96, карта 31, лист 2]

KvЖ=1,0 – [стр. 96, карта 31, лист 2]

KvC=1,0 – [стр.97, карта 31, лист 3]

KvOT=1,0 –[стр. 97, карта 31, лист 3]

Kv=0,8·1,0·1,0·1,0·1,0=0,8

Рассчитываю окончательно V, учитывая поправочные коэффициенты:

Пов.1, 2 V=161·0,8=128,8 м/мин

3. Частоту вращения шпинделя определяю по формуле:

, об/мин

Пов. 1  об/мин

Пов. 2  об/мин

4. Принимаю частоту вращения, имеющуюся на станке:

Пов. 1 nф = 630 об/мин

Пов. 2 nф = 630 об/мин

5. Тогда фактическую скорость резания Vф определяю по формуле:

, м/мин

Пов. 1  м/мин

Пов. 2  м/мин

Переход 07.

Нарезание резьбы M 80 x1,25 – 6H за 4 прохода

1.Скорость V, м/мин и мощность резания N, кВт

V=VT·KvИ·KvR·KvN·KvB, м/мин

N=NT·KNИ·KNR·KNN·KNB, кВт

VT=158 м/мин - [стр.101, карта 34]

NT=1,56 кВт - [стр. 101, карта 34]

Выбираю поправочные коэффициенты на скорость:

KvИ= KNИ=1,0 – коэффициент, зависимый от марки инструментального материала [стр. 103, карта 36]

KvR= KNR=1,15 – коэффициент, зависимый от вида подачи резца [стр. 103, карта 36]

KvN= KNN=1,0 – коэффициент, зависимый от способа нарезания резьбы [стр. 103, карта 36]

KvB= KNB=1,0 – коэффициент, зависимый от вида резьбы [стр. 103, карта 36]

Рассчитываю окончательно V и N, учитывая поправочные коэффициенты:

V=158·1,0·1,15·1,0·1,0=181,7 м/мин

N=1,56·1,0·1,15·1,0·1,0=1,794 кВт

2. Частоту вращения шпинделя определяю по формуле:

, об/мин

 об/мин

3. Принимаю частоту вращения, имеющуюся на станке:

nф = 800 об/мин

4. Тогда фактическую скорость резания Vф определяю по формуле:

, м/мин

Пов. 1  м/мин

5. Табличную мощность резания NТ корректирую по формуле:

, кВт

 кВт

Операция 035.Фрезерная

Переход 01.

Фрезерование паза в размер 88мм x 18мм на глубину

1.Глубина резания 8+0,2мм.

2. Определяю подачу по формуле:

SZ=SZT·KsM·KsИ·KsZ·KsL, мм/зуб

SZT=0,04 мм/зуб - [стр.215, карта 81, лист 1]

Выбираю поправочные коэффициенты на подачу:

KsM=0,8 – [стр. 217, карта 82]

KsИ=1,0 – [стр. 217, карта 82]

KsZ=1,0 – [стр. 217, карта 82]

KSL=0,8 – [стр. 217, карта 82]

Рассчитываю окончательно So, учитывая поправочные коэффициенты:

Sz = 0,04·0,8·1,0·1,0·0,8= 0,03 мм/зуб

3.Скорость V, м/мин и мощность резания N, кВт

V=VT·KvO·KvM·KvИ·KvT·Kva·KvП·KvЖ, м/мин

N=NT·KNM·KNИ, кВт

VT=36 м/мин - [стр.219, карта 84, лист 1]

NT=0,68 м/мин - [стр.219, карта 84, лист 1]

Выбираю поправочные коэффициенты:

KvO=1,0- [стр.221, карта 84, лист 1]

KvM=KNM=0,7 – [стр. 221, карта 84, лист 1]

KNM=1,4– [стр. 221, карта 84, лист 1]

KvИ=KNИ=2,3 – [стр.221, карта 84, лист 1]

KvT=1,0 – [стр.221, карта 84, лист 1]

Kva=1,0 – коэффициент, зависимый от отношения фактической ширины фрезерования к нормативной [стр.221, карта 84, лист 1]

KvП=1,0 – [стр.221, карта 84, лист 1]

KvЖ=1,0 – [стр.221, карта 84, лист 1]

Рассчитываю окончательно V и N, учитывая поправочные коэффициенты:

V= 36·1,0·0,7·2,3·1,0·1,0·1,0·1,0=57,96 м/мин

N=0,68·1,4·2,3=2,19 кВт

4.Сила резания PУ, PZ, Н

PУ=РУТ·KPO·KPM·KPZ·KPB, H

PZ=PZT·KPO·KPM·KPZ·KB, H

РУТ=485 – радиальная составляющая, Н [стр.230, карта 88, лист 1]

PZT=1400 – касательная составляющая, Н [стр.230, карта 88, лист 1]

Выбираю поправочные коэффициенты:

KPO=1,0 – [стр.230, карта 88, лист 1]

KPM=1,4 [стр.231, карта 88, лист 2]

KPZ=0,7 – коэффициент, зависимый от числа зубьев [стр.231, карта 88, лист 2]

KPB=1,0 – коэффициент, зависимый от ширины фрезерования [стр.231, карта 88, лист 2]

Рассчитываю окончательно РУ и РZ, учитывая поправочные коэффициенты:

РУ=485·1,0·1,4·0,7·1,0=475,3 Н

РZ=1400·1,0·1,4·0,7·1,0=1372 Н

5. Частоту вращения шпинделя определяю по формуле:

, об/мин

 об/мин

6. Принимаю частоту вращения, имеющуюся на станке:

nф = 315 об/мин

7. Тогда фактическую скорость резания Vф определяю по формуле:

, м/мин

 м/мин

8. Табличную мощность резания NТ корректирую по формуле:

, кВт

 кВт

Переход 02.

Фрезеровать паз в размер 240 x 22 на глубину 9 мм

1.Скорость V, м/мин.

V=VT·KvO·KvM·KvT·KvЖ, м/мин

VT=28,3 м/мин - [стр. 232, карта 89, лист 1]

t=9 мм- глубина резания

Выбираю поправочные коэффициенты:

KvO=1,0 – [стр. 233, карта 89, лист 2]

KvM=0,8 – [стр. 233, карта 89, лист 2]

KvT=0,88 – [стр. 233, карта 89, лист 2]

KvЖ= 1,0 – [стр. 233, карта 89, лист 2]

Рассчитываю окончательно V, учитывая поправочные коэффициенты:

V=28,3·1,0·0,8·0,88·1,0=19,92 м/мин

2. Подача SZT, мм/зуб

SZ=SZT·KSMO·KSMM·KST·KSMЖ, мм/зуб

SZT=308 мм/мин -[стр. 232, карта 89, лист 1]

Выбираю поправочные коэффициенты:

KSMO=1,0 - [стр. 233, карта 89, лист 2]

KSMM=0,8 – [стр. 233, карта 89, лист 2]

KST=0,88 – [стр. 233, карта 89, лист 2]

KSMЖ=1,0 – [стр. 233, карта 89, лист 2]

Рассчитываю окончательно SZ, учитывая поправочные коэффициенты:

SZ= 308·1,0·0,8·0,88·1,0=216,8 мм/мин

3. Частоту вращения шпинделя определяю по формуле:

, об/мин

 об/мин

4. Принимаю частоту вращения, имеющуюся на станке:

nф = 100 об/мин

5. Тогда фактическую скорость резания Vф определяю по формуле:

, м/мин

 м/мин

Переход 03.

Сверлить 2 отверстия под резьбу М 10-7Н, глубиной 26 мм.

1.Подача S, мм/об

S=SOT·KSM, мм/об

SOT =0,25 мм/об - [стр. 128, карта 46, лист 1]

KSM=1,3 – [стр. 143, карта 53, лист 1]

Рассчитываю окончательно S, учитывая поправочный коэффициент:

S=0,25·1,3=0,33 мм/об

2.Скорость V, м/мин

V=VT·KVM·KVЗ·KVЖ·KVT·KVП·KVИ·KVL·KVW, м/мин

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11