Система тепло- и энергоснабжения промышленного предприятия

5.1.5 Расчет срока окупаемости

Эффективность проекта оценивается с помощью показателя "срок окупаемости". Срок окупаемости представляет собой период времени с начала реализации проекта до момента, когда разность между накопленной суммой чистой прибыли и амортизационных отчислений и объемом капитальных затрат приобретет положительное значение.

Таблица 32 Расчет срока окупаемости

Анализируя данные табл.32, приходим к выводу, что срок окупаемости проекта 6 месяцев с начала реализации проекта.

5.1.6 Расчет основных технико-экономических показателей работы котельной

1.Годовой объем производства электрической энергии

- в стоимостном выражении:

 руб.

2.Численность работников, в том числе ИТР и служащих:

Nр = 35 + 4 =39 чел.

3.Себестоимость годового выпуска продукции:

Сполн = 16158926,64 руб.

4.Производительность труда одного работающего:

- в стоимостном выражении

 руб/чел.

5. Фондоотдача основных фондов:

- в стоимостном выражении

 руб/руб.

5.                Прибыль:

Ппр = D - Сполн;

Ппр = 1500000руб.

6.                Рентабельность:

R = (1500000/16000000) 100 = 9,37 %.

5.1.7 Экономическое обоснование улучшения показателей эффективности

1. Экономический результат от производства теплоэнергетической продукции:

 руб.

2. Экономический результат от вредного воздействия выбросов отработанного топлива в атмосферу:

 (100)

где Св.осн, Св.рез – соответственно стоимость вредного воздействия от выбросов отходов при снижении единицы объема или веса основного или резервного топлива, руб.

3. Текущие затраты на осуществление проектного решения: З1 = Сполн;

З1 = 16158926,64руб.

4. Капитальные и другие единовременные затраты, необходимые для производства теплоэнергетической продукции:

где kобщ – общие капитальные вложения, руб;

kр = 0,067 – коэффициент, учитывающий полное восстановление основных фондов; Ен = 0,1 – нормативный коэффициент экономической эффективности.

З2 =  руб.

5. Затраты в среднегодовом исчислении: Зг = З1 + З2;

Проектный вариант:

Зг = 16158926,64+2672000=18830926,64руб.

6. Сумма результатов в среднегодовом начислении:

7. Экономический эффект:

 (101)

Проектный вариант:

Эф =  руб.

5.2 Экономическая оценка модернизации системы энергоснабжения при отпуске тепла внешнему потребителю

5.2.1 Расчет основных технико-экономических показателей

Теплоснабжение завода всеми видами тепловой энергии можно обеспечивать оборудованием котельной, выбранным по двум вариантам:

-проектный вариант: уже установленные 3 паровых котла ДКВР-20-13 и устанавливаемые 2 паровых котла типа ДЕ-10-14ГМ;

-базовый вариант: уже установленные 3 паровых котла ДКВР-20-13 и устанавливаемые 3 паровых котла типа ДЕ-6,5-14ГМ.

5.2.1.1 Расчет производственной программы

Производственная программа теплоэнергетического производства по выработке тепловой энергии i-го вида определяется по формуле (102):

 (102)

где  - годовая потребность предприятия в i-м виде тепловой энергии, Гкал;

kп = 1,2 – коэффициент, учитывающий потери тепловой энергии в системе теплоснабжения;

kнер = 1,2 – коэффициент, учитывающий неравномерность во времени потребления теплоэнергетической продукции.

Полученные результаты расчетов производственной программы теплоэнергетического производства сведены в табл. 33.

Таблица 33 Расчет производственной программы

5.2.2 Расчет сметы капитальных вложений на строительство системы теплоснабжения промышленного предприятия

Сметная стоимость объектов определяется по каждой теплотрассе в зависимости от диаметра и типа трубопровода по формуле (103):

 (103)

где  - сметная стоимость i-го элемента, руб.;

Цi – цена единицы оборудования для i-го объекта, руб.;

 - число (протяженность) единиц i-го объекта;

 = 1,2 – коэффициент, учитывающий транспортные, складские и другие расходы при сооружении объекта.

При модернизации системы теплоснабжения ЗАО "Термотрон-завод" эксплуатируется уже спроектированная система трубопроводов. Поэтому сметную стоимость объектов по каждой теплотрассе не рассчитываем.

Расчеты капитальных затрат на строительство системы теплоснабжения предприятия сведены в табл. 34 и 35. Результаты сводного расчета капитальных вложений сведены в таблицу 36.

Таблица 34 Расчет капитальных затрат на строительство системы теплоснабжения предприятия (проектный вариант)

Таблица 35 Расчет капитальных затрат на строительство системы теплоснабжения предприятия (базовый вариант)

Таблица 36 Сводный расчет капитальных вложений

5.2.3 Расчет численности работников и размера единого фонда оплаты труда

Численность сменного дежурного персонала рассчитывается по формуле (104):

 (104)

где Тобсл – время обслуживания операторами рабочих мест, ;

Тэф - годовой эффективный фонд рабочего времени для операторов, ч.

Время обслуживания рассчитывается по формуле (105):

 (105)

где nр.д. – число дней работы котельной в году; Тсут – время работы котельной в течение суток, 24ч; nоп – число операторов, работающих в смене.

Расчет годового эффективного фонда рабочего времени для операторов котельной сведен в табл. 37.

Проектный вариант:

Базовый вариант:

Таблица 37 Расчет годового эффективного фонда рабочего времени

Численность дежурного ремонтного персонала в котельной определяется по формуле (106):

 (106)

где Нрем – норматив численности дежурного ремонтного персонала для котельной, Нрем = 1,2;

nагр – число котельных агрегатов.

Проектный вариант: Nрем =  = 6 чел.

Базовый вариант: Nрем =  = 7 чел.

Численность персонала по эксплуатации, техническому обслуживанию и текущему ремонту трубопроводов и оборудования тепловой сети завода определяется по формуле (107):

 (107)

где Тсум – суммарная трудоемкость текущего ремонта и технической эксплуатации энергетического оборудования, чел/час;

kпер = 1,25 – коэффициент, учитывающий перевыполнение норм времени рабочими.

Трудоемкость планово-предупредительных ремонтов теплоэнергетического оборудования определяется по каждому виду оборудования.

Годовая суммарная трудоемкость по содержанию и эксплуатации теплоэнергетического оборудования определяется по формуле (108):

 (108)

где =0,1 - коэффициент, учитывающий соотношение трудоемкости работ по техническому обслуживанию и эксплуатации энергетического оборудования и трудоемкости ремонтных работ;

=0,3 - коэффициент, учитывающий сложность проведения работ при среднем ремонте;

 - годовая трудоемкость ремонта i-го оборудования.

 (109)

где m – число малых ремонтов, выполняемых в течение года (норматив);

Тм – нормативная трудоемкость одного малого ремонта, чел/час;

С – число средних ремонтов, выполняемых за год (норматив);

Тс - нормативная трудоемкость одного среднего ремонта, чел/час.

Данные расчета годовой трудоемкости ремонта оборудования сведены в табл.38 для проектного варианта и табл.39 – для базового.

Таблица 38 Годовая трудоемкость ремонта теплоэнергетического оборудования (проектный вариант)

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16