Силовое электрооборудование корнеплодохранилища ёмкостью 500 тон

4. выбранное сечение проводника проверяем по допустимой потере напряжения, которая в конце участка линии не должна превышать 4%.

,

где Р – мощность на участке, кВт

l – длинна линии, м; с – коэффициент зависящий от материала жилы, рода тока, значения напряжения и системы распределения электроэнергии (для трёхфазной сети с нулевым проводом напряжением 380/220В выполненной алюминиевым проводом с=46, медным с=77); F – площадь сечения токопроводящих жил, мм2

Результаты расчетов сведем в таблицу 4.1.

Таблица 4.1 - Расчет сечений проводов и кабелей

ИТОГО 0.626%

По способу выполнения стационарные электропроводки делятся на:

открытые (прокладываются непосредственно по строительным элементам зданий и сооружений на лотках и в коробах, на тросах, изоляторах, роликах и клицах);

скрытые (прокладываются внутри конструктивных элементов зданий и сооружений, в трубах, каналах, под штукатуркой).

При проектировании сельскохозяйственных объектов следует применять следующие способы прокладки электропроводок:

-          на тросе;

-          на лотках;

-          в коробах;

-          в пластмассовых и стальных трубах;

-          в металлических и резинотехнических гибких рукавах;

-          в каналах строительных конструкций.

Выбираем открытую электропроводку, основной способ прокладки на лотках и скобах.

Для подключения системы транспортёров ТХБ-20 проводку выполняем гибким кабелем марки КГ по земле.

5. Обоснование конструктивного исполнения электропроводок здания

Для проектируемых помещений необходимо выбрать и обосновать вид электропроводки конструктивные формы и способ прокладки которой зависят от характеристики помещений и условий окружающей среды.

Проектируемые электропроводки должны удовлетворять следующим требованиям: обеспечение электротехнических параметров электроустановки, обеспечение безопасности для жизни и здоровья людей, надёжности, соответствие условиям окружающей среды, назначению и ценности сооружений, обеспечение пожаро-, электро-, взрывобезопасности, соответствие назначению и характеристикам помещений, обеспечение удобства эксплуатации, экономичность.

Проводку выполняем открытой так как её будет гораздо легче осматривать и в случае необходимости возможна её быстрая замена.

Так как помещение для корнеплодов является сырым, то электропроводки выполняем на скобах и лотках кабелем АВВГ который устойчив к воздействию влаги и химическому воздействию и так как этот способ наиболее экономичный по сравнению с другими.

Для запитки системы передвижных транспортёров ТХБ-20 до силового разъёма используем кабель АВВГ, а после его с целью избежания перетирания алюминиевых жил используем кабель КГ проложенный по земле.

6. Разработка схемы принципиальной электрической управления (и сигнализации) для группы электроприемников или технологической линии

6.1 Анализ технологического процесса

В данном объекте практически не имеется никаких технологических лини. Поэтому для разработки принципиальной электрической схемы управления выберем автоматизацию электропривода кормораздатчика КС – 1.5.

По технологическому процессу кормораздатчик автомобильным загрузчиком заполняется в помещении для кормораздатчика, затем начинает двигаться к кормушкам. Подъехав к кормушкам он начинает раздачу корма, раздача прерывается при проезде через коридор для перегона свиней, затем снова возобновляется.

В данной схеме необходимо предусмотреть защиту электропривода от аварийных режимов (токов перегрузки и короткого замыкания), возможность остановки кормораздатчика при его движении в случае необходимости, а также в случае появления препятствия на пути движения.

6.2 Разработка схемы и выбор элементов схемы

Все электродвигатели кормораздатчика защищаются от аварийных режимов автоматическими выключателями. На случай ремонтов предусматриваем рубильник для создания видимого разрыва в линии. Включение и отключение электродвигатей будет осуществляться с помощью магнитных пускателей с тепловыми реле для защиты двигателей от перегрузок.

Дополнительные элементы схемы – конечные выключатели, они будут обеспечивать контроль за ходом движения кормораздатчика. Схему управления защищает от ненормальных режимов предохранитель. В схеме предусмотрена работа в ручном режиме под управлением оператора.

Автоматический выключатель выбираем по номинальному напряжению, номинальному току автомата, номинальному току расцепителей.

Номинальное напряжение автомата должно соответствовать номинальному напряжению сети, В:

Uн.авт≥Uс,

Номинальный ток автомата должен соответствовать длительному току электроприёмника, А:

Iн.авт≥Iдл,

Номинальный ток теплового расцепителя должен соответствовать длительному току электроприёмника, А:

Iн.расц≥Iдл,

Выбранные расцепители автоматов проверяют на правильность срабатывания.

Ток срабатывания отсечки электромагнитного или комбинированного расцепителя Iср.эл.м проверяется по максимальному кратковременному току линии:

Iср.эл.м≥1.25Iм

Iср.теп≥1.25Iдл

где Iм – максимальный ток линии, для двигателей он равен пусковому:

Iм=Iпуск=Iн·Кi

Магнитные пускатели выбираем вместе с тепловыми реле. Магнитный пускатель выбирается по номинальному току и номинальному напряжению

Uн.мп≥Uс,

Iн.мп≥Iдл,

Выбор для двигателя приводящего во вращение смеситель кормораздатчика: Р=5.5 кВт, Iн=11.4 А

660>380,

25>11.4,

12.5>11.4,

Выбираем автоматический выключатель ВА51Г25. Проверка

10·12.5>1.25·11.4·7

125>99.75

1.35·12.5>1.25·11.4

16.9>14.25

Условия выполняются, значит автомат выбран правильно.

Остальные автоматы выбираются аналогично.

Выбираем магнитный пускатель ПМЛ – 221002 по условиям:

380=380

25>11.4

Остальные магнитные пускатели выбираются аналогично.

Выбираем тепловое реле РТЛ – 101604 с номинальным током Iн=25А пределами регулирования 9.5 – 14А.

В таблице 6.1 дан перечень элементов схемы.

Таблица 6.1 - Перечень элементов схемы

6.3 Описание работы принципиальной схемы управления

При включенном рубильнике QS загорается лампа HL, сигнализация о наличии напряжения в цепи управления. При нажатии кнопки SB2 замыкается цепь магнитного пускателя КМ1 и запускается электродвигатель смесителя М1. Затем кнопкой SB4 подают напряжение на катушку реверсивного магнитного пускателя КМ2 и промежуточного реле КV1, которое своими замыкающими контактами блокирует пусковую кнопку SB4. запускается электродвигатель ходовой части (тележки) кормораздатчика М2. для движения кормораздатчика вдоль кормушек вперёд. Кнопкой SB7 включают электродвигатель первого шнека М3 или кнопкой SB9 включают электродвигатель второго шнека М4 в зависимости от того, на какую сторону раздаётся корм. При двухсторонней раздаче корма включают оба шнека.

При нажатии педали тормоза размыкаются контакты конечного выключателя SQ1, отключается тяговый электродвигатель М2, и под действием тормоза и сил сопротивления движению кормораздатчик почти мгновенно останавливается.

При отпускании педали тормоза контакты SQ1 снова замыкаются и происходит мгновенное включение тягового электродвигателя М2 без дополнительного нажатия кнопки SB4 или SB5, и движение происходит в ту сторону, в которую двигался кормораздатчик до нажатия педали тормоза. В данном случае кормораздатчик двигался вперёд, промежуточное реле KV1 находится под напряжением и его контакты будут замкнуты, блокируя кнопку пуска SB4.

Если на пути движения вперёд встретится препятствие, то под действием его находящееся спереди раздатчика стержневое устройство действует на конечный выключатель SQ2, размыкая его контакты и автоматически останавливая кормораздатчик.

После опорожнения бункера, кнопкой SB3 останавливают тяговый электродвигатель М2, привод выгрузных шнеков отключают кнопками SB6 и SB8, а затем тяговый двигатель кормораздатчика М2 переключают на обратный ход кнопкой SB5.

7. Составление спецификации

8. Составление сметы по проекту силового оборудования (по укрупненным показателям)

9. Мероприятия по экономии электроэнергии

Экономия электрической энергии – важнейшая народно-хозяйственная задача. Электроприводы потребляют более половины всей вырабатываемой в стране электроэнергии, поэтому каждый процент экономии в этих установках составляет миллиарды киловатт-часов по стране.

Из анализа причин потерь мощности в электроустановках определены следующие мероприятия по экономии электрической энергии.

1.                 Автоматизирование технологического процесса.

2.                 Правильно эксплуатировать производственные механизмы, обеспечивать своевременную смазку, регулировки, заточку режущих органов и т.д.

3.                 Исключать холостой ход производственных механизмов, так как при холостом ходе потребляемая мощность многих из них достигает 50% номинальных значений.

4.                 При замене электродвигателей следует отдавать предпочтение электродвигателям, имеющим большие КПД и cosj.

5.                 Следить за качеством напряжения на предприятии, оно должно быть номинальным или пониженным в пределах допустимых норм. Правильным распределением нагрузок по фазам, применением специальных трансформаторов на подстанции добиваться, чтобы напряжение было симметричным, так как в противном случае резко увеличиваются потери в трехфазных асинхронных электродвигателях.

6.                 При выборе производственного оборудования учитывать по обстоятельству, что чем больше производительность агрегата, тем меньше энергии расходуется на единицу продукции. Всегда экономичнее один большой агрегат, чем несколько маленьких.

7.     Совершенствовать электроприводы энергоемких производственных агрегатов путем установки автоматических регуляторов загрузки, ограничителей холостого хода и т.д.

10. Технико-экономические показатели проекта

Завершающей стадией по разработке проектно сметной документации по проектируемое объекту является определение технико-экономических показателей. Они определяются по расчётам, чертежам и другим материалам электротехнической части проекта, а так же по выполненной смете на электрические работы.

Таблица 10.1 - Основные технико-экономические показатели

Литература

1.            Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Проектирование систем комплексной электрификации», - Мн., 1985.

2.            Методические указания по расчету электрических нагрузок в сетях 0.38 10кВ сельскохозяйственного назначения, - Мн., 1984.

3.            Будзко И.А., Зуль Н.М. «Электроснабжение сельского хозяйства», - М.: Агропромиздат, 1984.

4.            Нормы технологического проектирования (НТП – 85).

5.            Качанов Т.П. «Курсовое и дипломное проектирование», - М: Колос, 1980.

6.            Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. «Электрическая часть электростанций и подстанций», - М.: Энергоатомиздат, 1989.

7.            Справочник по строительству электрических сетей 0.38 – 35кВ. - М.: Энергоиздат, 1982.

8.            Справочник по проектированию электрических сетей в сельской местности. - М.: Энергия, 1990.

Страницы: 1, 2