рефераты скачать

МЕНЮ


Перевод на природный газ котла ДКВР 20/13 котельной Речицкого пивзавода



Тепловой баланс котельного агрегата

Наименование рассчитываемой величины

Обоз-

начение

Ед.

изм.

Расчетная формула или источник определения

 

Расчет

Результаты расчета

Промежуточные

Окончательные

1

2

3

4

5

6

7

1. Располагаемое тепло топлива

Qрр

кДж

м3

QСн = QPH



37310

2. Температура уходящих газов

Технические соображения

[1], стр.251

170 ÷ 220

200

3. Энтальпия уходящих газов

кДж

м3

h-T таблица 4

hУХ = H0г300 - H0г100

3165


4. Температура холодного воздуха, поступающего в котельный агрегат


 

Рекомендации нормативного метода теплового расчета котлоагрегатов

[2], стр.45


30



5. Энтальпия теоретически необходимого холодного воздуха



кДж

м3



9,91 1,32 30


392,44



6. Потеря тепла от механической неполноты сгорания



%


[2], стр.45






0

7.Потеря тепла от химической неполноты сгорания



%


[2], стр.45


1,0


1,0

8. Потеря тепла с отходящими газами


%

(3165-1,25 392,44) 100

37310


7,17

9 . Потеря тепла на наружное охлаждение котельного агрегата



%


[2], стр.50



1,5



1,5

10. Потеря с физическим теплом шлаков

%

Имеет место только при сжигании твердого топлива

0


0

11. Сумма тепловых потерь

%

7,17 + 1,0 + 0 +1,5 + 0


9,67

12. Коэффициент полезного действия котельного агрегата



%




100 – 9,67

100



0,903

13. Процент продувки котла


%

 [3], стр.89

3 ÷ 7

3


14. Температура дымовых газов на выходе из топки

Принимается предварительно


[2], стр.60


1079


15. Суммарная погло-щающая способность трехатомных газов


Ћ

м, ат

rn Sт , где

Sт=3,6 Vт / Fт


0,216 1,347

Sт = 3,6 11,21 / 29,97


0,29



16. Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами



-


[2], стр.63



Номограмма


2,5



17. Суммарная сила поглощения газового потока

Σ

м, ат

2,5 0,216∙ 1,347

0,73


18. Степень черноты несветящейся части пламени


-


[2], стр.65


1 – е – Кг PS =

= 1 – 2,718 - 2,5∙ 0,1∙ 1,347


0,29


19. Коэффициент ослабления лучей светящейся части пламени



-

0,3 (2-α т) СР / НР ∙

1,6 (θ111+273) - 0,5

1000

0,3 (2-1,1) 3,0137 ∙

1,6 (1079 +273) - 0,5

1000


1,35


20. Суммарная сила поглощения светящейся части пламени





1,35 1,347


1,82


21. Степень черноты светящейся части пламени

-


[2], стр.65


1 – е – (Ксв+ Кг r ) PS =

1 – 2,718 – (2,5∙ 0,216+1,35) 0,1∙1,347

0,22


22. Степень черноты факела

-

(1-0,5) 0,29 +0,5 0,22

0,255


23. Условный коэффициент загрязнения лучевоспринимающих поверхностей



-

Рекомендации нормативного метода теплового расчета

котлоагрегатов


[2], стр.62


0,1



24. Коэффициент тепловой эффективности топки

ψ

-

, X=0,85 ([2], рис.5,3)

y = ξ ψ = 0,1∙0,85

0,09


25. Тепловыделение в топке на 1м2 стен топки

-

кВт

м2

 / 3600

459.62 37368.6

29.97 3600

159.2



26. Расчетный коэффициент

-

[2], стр.66

A = 0,54 ; X = 0,85

0,54 – 0,2 0.85

0,37


27. Действительная температура дымовых газов на выходе из топки


 

[2], стр.68

Номограмма



 1250

28. Энтальпия дымовых газов на выходе

из топки

кДж

м3


h-T таблица



23500

29. Тепловосприятие теплоносителя на 1 кг произведенного перегретого пара



кДж

кг


hпв= tпв 4,19

h нп= 2789 кДж/кг при

P = 1,4 МПа

hпв= 100 4,19 =

= 419 кДж/кг

(2789 -419)+(3/100) ∙

∙ (829 - 419)




2382.3

30. Действительный часовой расход топлива



кг/ч

D Qка_

Qpp∙ hка


6500 2382.3

37310 0,903



459.62


31. Расчетный часо-вой расход топлива

кг/ч


459.62 (1 – 0 / 100)



459.62

32. Коэффициент сохранения тепла

-

(100-q5) / 100

(100 – 1,5) / 100



0,985

33. Расчетное тепловое напряжение топочного пространства


q v


кДж

м3∙ч


B Qpp_

VT


459,62 37310

11,21



1529743.3

34. Полезное тепло-выделение в топке

кДж

кг

QPP∙ (100-q3-q4-qшл)+

100

+a²т∙hхв

37310 (100-1,0) / 100 +

+1,1 392,44



37368.6

35. Тепло, переданное излучением в топке

кДж

кг

0,985 (37368,6 - 23500)



13660,6

2.6 Тепловой расчет конвективного пучка

1. По конструктивным данным выбираем:

 Н - площадь поверхности нагрева;


 H = 63,3м2 ;


 F - площадь живого сечения (м2) для прохода продуктов сгорания;


 F = 0,348 м2.


 d-наружный диаметр труб;


 d = 51мм


 S1 ,S2 - поперечный и продольный шаг труб,


S1 = S2 = 110 мм, [2], стр.33


Подсчитываем относительный поперечный шаг G1 = S1 / d и относительный продольный шаг G2 = S2 / d


 G1 =110 / 51 = 2,15; G2 =110 / 51 = 2,15


2. Предварительно принимаем два значения температуры продуктов сгорания после рассчитанного газохода. В дальнейшем весь расчет ведется для двух предварительно принятых температур.


²min = 300 ° C; ²max = 500 °С.

3. Определяем теплоту, отданную продуктами сгорания (кДж/кг):


Qs = ∙(h¢ - h² + ∙h0прc)


где:  — коэффициент сохранения теплоты (табл.5); h¢—энтальпия продуктов сгорания перед поверхностью нагрева, определяется по рис.1(приложение) при температуре и коэффициенте избытка воздуха после поверхности нагрева, предшествующей рассчитываемой поверхности; h²— энтальпия продуктов сгорания после рассчитываемой поверхности нагрева, определяется по рис.1(приложение) при двух предварительно принятых температурах после конвективной поверхности нагрева;  — присос воздуха в конвективную поверхность нагрева, определяется как разность коэффициентов избытка воздуха на входе и выходе из нее (табл.3); h0прc — энтальпия присосанного в конвективную поверхность нагрева воздуха, при температуре воздуха tв = 30°С определяется по формуле: h0прс= V0В CВ tв

 

h0прc=9,91∙ 1,32 30 = 392,436 кДж/кг


h¢=  = 23500 кДж/кг;


По h-t диаграмме: h²min = 5297,1 кДж/кг;


 h²max = 9053,51 кДж/кг;


Коэффициент сохранения тепла: = 0,985


Qб min= 0,985 (23500 – 5297,1 + 0,05 392,436) = 17949,2 кДж/кг;

Qб max= 0,985 (23500 – 9053,51+ 0,05 392,436) = 14249,1 кДж/кг;

4. Вычисляем, расчетную температуру потока продуктов сгорания в конвективном газоходе (°С)


Q = (Q¢ + ²) / 2

min = (1000 + 300) / 2 = 650 °С;

max = (1000 + 500) / 2 = 750 °С;


 где Q¢ и ² температура продуктов сгорания на входе в поверхность и на выходе из нее.

5. Подсчитываем среднюю скорость продуктов сгорания в поверхности нагрева (м/с)


Wг = Bр∙ Vг∙ ( +273) / (F 273 3600)


где Вр — расчетный расход топлива, кг/с (табл.5); F— площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания (см. п. 1), м2; VГобъем продуктов сгорания на 1 кг твердого и жидкого топлива (из расчетной табл. 3 при соответствующем коэффициенте избытка воздуха); — средняя расчетная температура продуктов сгорания, °С (см. п. 4).


 Wг min=459,62 11,11 (650 + 273) / (0,348 273 3600) =13,78 м/с;

 Wг max=459,62 11,11 (750 + 273) / (0,348 273 3600) = 15,27 м/с.

6. Определяем коэффициент теплоотдачи конвекцией от продуктов сгорания к поверхности нагрева:

при поперечном смывании коридорных и шахматных пучков и ширм


ф


где:  - коэффициент теплоотдачи определяемый по номограмме:

при поперечном омывании коридорных пучков - по рис. 6.1 [2]; - поправка на число рядов труб по ходу продуктов сгорания, определяется при поперечном омывании коридорных пучков - по рис. 6.1 [2];  - поправка на компоновку пучка, определяется: при поперечном смывании коридорных пучков - по рис. 6.1 [2]; Сф - коэффициент, учитывающий влияние изменения физических параметров потока, определяется: при поперечном омывании коридорных пучков труб - по рис. 6.1 [2].


  = 1;  = 1;

 СФ min = 1,08; СФ max = 1,04;

 mi n= 84Вт/К∙м2 ; max = 89 Вт/К∙м2.

 ak min = 1 1,08 84 1= 90,72 Вт/К∙м2

 ak max=1 1,04 89 1 = 92,56 Вт/К∙м2

7. Вычисляем степень черноты газового потока по номограмме рис. 5.6. [2]. При этом необходимо вычислить суммарную оптическую толщину


kps = (kг rn + kзл∙ μ) p s


 где: kг коэффициент ослабления лучей трехатомными газами;

 kзл − коэффициент ослабления лучей золовыми частицами, [2], стр.75

 μ − концентрация золовых частиц.

 Толщина излучающего слоя для гладкотрубных пучков (м)


S = 0,9 d (4/∙ (S1 S2 / d2 ) -1)

 S = 0,9 51 10-3 (4 / 3,14 (1102 / 512) -1) = 0,213 м

Pn= rn p

 Pn = 0,216 0,1 = 0,0216 МПа,

где: p — давление продуктов сгорания в газоходе принимается 0,1 МПа [2], стр.62.


kг= 

kг min = (м∙МПа)-1

kг max = (м∙МПа)-1

kpsmin = 36,48 0,0216 0,213 = 0,167

kps2 = 33,05∙ 0,0216 0,213 = 0,152


По рис.5.6 [2] определяем степень черноты газового потока


 amin= 0,16; amax= 0,14.


8. Определяем коэффициент теплоотдачи , учитывающий передачу теплоты излучением в конвективных поверхностях нагрева, Вт/(м2 ∙К):

для незапыленного потока (при сжигании жидкого и газообразного топлива)


 = ∙ a cг,


где:  — коэффициент теплоотдачи, определяется по номограмме на рис. 6.4,[2]; а — степень черноты; cг — коэффициент, определяется по рис. 6.4,[2].

 Для определения  и коэффициента cг вычисляется температура загрязненной стенки (°С)


 tз = t +t,

где: t — средняя температура окружающей среды, для паровых котлов принимается равной температуре насыщения при давлении в котле, а для водогрейных — полусумме температур воды на входе в поверхность нагрева и на выходе из нее, °С; t — при сжигании газа принимается равной 25°С ,[2] стр.78.


t = 195,04 °C

 t3= 195,04 + 25= 220,4 °C

 cг min= 0,93 cг max= 0,97.

 min= 38 Вт/(м2∙K); max= 58 Вт/(м2∙K);

 min = 38 0,93 0,16 = 5,65 Вт/(м2∙K);

 max = 58 0,97 0,14= 7,87 Вт/(м2∙K).


 9. Подсчитываем суммарный коэффициент теплоотдачи от продуктов сгорания к поверхности нагрева, Вт/(м2∙K):


∙(+),


где:  - коэффициент использования, учитывающий уменьшение тепловосприятия поверхности нагрева вследствие неравномерного омывания ее продуктами сгорания, частичного протекания продуктов сгорания мимо нее и образования застойных зон; для поперечно омываемых пучков принимается


= 1.[2], стр.79.


 a1min = 1 (90,72 +5,65) = 96,37 Вт/(м2∙K);

 a1max = 1 (92,56 + 7,87) = 100,43 Вт/(м2∙K).

10. Вычисляем коэффициент теплопередачи Вт/(м2∙K),

К= ∙


где: —коэффициент тепловой эффективности, определяемый из табл. 6.1 и 6.2 в зависимости от вида сжигаемого, топлива [2]:

 

= 0,85

 Kmin = 0,85 96,37 = 81,915 Вт/(м2∙K);

 Kmax = 0,85 100,43 = 85,366 Вт/(м2∙K).

11. Определяем количество теплоты, воспринятое поверхностью нагрева, на 1кг сжигаемого твердого и жидкого топлива (кДж/кг),


 Qт = [(K H T) / (Bр 1000 )] ∙3600


Для испарительной конвективной поверхности нагрева °С :



tk - температура насыщения при давлении в паровом котле, определяется из таблиц для насыщенных водяных паров, °С


tk = 195,04 °С, [1]стр.47:

 Tmin = (1000 - 300) / [ln (1000 – 195,04) / (300 – 195,04)] = 344 °С

 Tmax = (1000 - 500) / [ln (1000 – 195,04) / (500 – 195,04)] = 515 °С

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.