рефераты скачать

МЕНЮ


Электроснабжение предприятия по производству деталей к автомобилям

Общая площадь цеха составляет 1520м, габаритные размеры 20х76м, ширина пролета равна 6м. Высота цеха составляет 8,5м.

Расстояние от ГПП до цеха - 25 м. Принимаем коэффициенты отражения равными: Рпотолка = 30%, Рстен = 10%, Рпола = 10% по [2].


Рис.6.1 Схема распределительных сетей


6.2 Расчёт электрического освещения


6.2.1 Выбор типа и системы освещения

Во всех отделениях цеха применяем систему общего освещения с равномерным размещением светильников под потолком.

Рабочее освещение устраивается во всех помещениях и обеспечивает на рабочих поверхностях нормированную освещенность.

Также, цех оснащается аварийным освещением, необходимым для безопасной эвакуации людей, в случае погасания рабочего освещения. Аварийное освещение должно обеспечивать освещенность не менее 0,5лк


6.2.2 Выбор источниковсвета и светильнико

Для общего освещения, применяем ртутные лампы типа ДРЛ, т.к. они наиболее часто применяются для освещения больших производственных помещений высотой более 5 метров, в которых не требуется различать цветовые оттенки.

Для снижения коэффициента пульсации подключаем лампы поочередно к разным фазам сети. Применяем светильники типа СД2ДРЛ


6.2.3 Расположение и установка светильников

В помещениях с фермами и мостовыми кранами светильники располагаются заподлицо с фермами (hс = 0), следовательно, высота подвеса светильников равна высоте здания h = Н = 8м. Высота рабочей поверхности над полом равна hР = 0,8м. Тогда расчетная высота: h= hп - hР =8 - 0,8 = 7,2м.

При равномерном освещении лучшим вариантом расположения светильников с лампами ДРЛ является расположение их по углам прямоугольника.

Рекомендуется выбирать расстояние между светильниками по соотношению  для светильников типа СД2ДРЛ с косинусной кривой распределения света ,тогда расстояние между светильниками по длине помещения:



Расстояние от стен до светильников:



Расстояние между светильниками по ширине помещения:



Количество рядов светильников: Количество светильников в ряду:


;  


Количество светильников в отделении:



6.2.4 Светотехнический расчёт

Расчет освещения на участках цеха будем проводить по методу коэффициента использования на примере литейного участка.

Нормы освещенности Е = 300лк, К3 = 1,5 [2]. Размер помещения F = 48x12 = 576. Для ламп типа ДРЛ z = 1,15

Определим индекс помещения



Округляем до стандартного ближайшего значения i = 1,5

Коэффициенты отражения равны: Рпотл = 30%, Рстен = 10%, Рпола = 10%, тогда по [2] для светильников типа ДРЛ определяется коэффициент использования светового потока

Потребный поток одной лампы равен:



Выбираем лампу 1000Вт, 50000 лм



Что лежит в допустимых пределах - 10%: +20%

Расчёт освещения остальных участков цеха проводится аналогично, результаты расчёта сводим в таблицу 6.1

Суммарная мощность осветительной нагрузки равна (по таблице 6.1)



Расчетная мощность:



К1 = 1,2 - коэффициент, учитывающий потери мощности в ПРА

Кс = 0,95 - коэффициент спроса для производственных зданий, состоящих из отдельных пролётов



 для ламп типа ДРЛ с некомпенсированным ПРА



где=1,73соответствует 


Результаты расчёта освещения ремонтно-механического цеха Таблица 6.1


Наименование помещений

Размеры

Освещенность

Тип светильников

Кз

N, шт

Индекс

помещения

Коэффициент

Потреби

мый поток одного

Параметры

светильников

ДФ

Длина,

ширина

высота

Площадь

Мощность, Вт

Св. поток, Вт

1

Литейный

Участок

а) кладовая заготовок

48,8

12

8,5

8,5

576

48

300

150

СД2ДРЛ

СД2ДРЛ

1,5

9

1

1,5

0,5

0,64

0,42

50175

29571,4

1000

700

50000

35000

-0,3

18

2

Кузнечное

отделение

48

6

8,5

576

200

СД2ДРЛ

1,5

10

1,5

0,64

37260

700

35000

-6,1

3

Участок

Термической обработки

24

12

8,5

288

288

СД2ДРЛ


6

1,25

0,61

40721

1000

50000

20,3


6.3 Расчёт нагрузки термическог цеха


Расчет нагрузки термического цеха проводим методом коэффициента максимума (метод упорядоченных диаграмм). Этот метод удобно использовать, когда известно количество электроприемников и их характеристики (таблица 6.3).

Определяем групповой коэффициент использования для приемников с неравномерным графиком нагрузок:



Определяем эффективное число электроприемников:



Принимаем nэ = 20

Для nэ = 20 и Ки = 0,17

Определяем величину коэффициента максимума, Км = 1,53 по зависимости


Км = f (nэ, Ки) [4]


Результаты расчетов установленных мощностей сводим в таблицу 6.2

Таблица 6.2. Расчёт сменной нагрузки цеха

№пп

Наименование

Кол - во,

n

Ки

Средние нагрузки

1

Приёмники с Ки = 0,2

20

0,2

116,02

150,2

2

Приёмники с Ки = 0,17

7

0,17

17,14

19,92

3

Приёмники с Ки = 0,16

2

0,16

125

1,88

4

Приёмники с Ки = 0,05

6

0,05

3,82

4,8


35


138,23

176,8

5

Приёмники с равномерным графиком нагрузки

19

0,6

307,13

113,96

7

Приёмники с Ки = 0,2



25,9

44,8





471,26

335,56


Таблица 6.3. Характеристика электроприёмников термического цеха

№ЭП



Наименование

Кол-

во

n

Установлен-

ная мощность

Ки

Средние

нагрузки

Литейный участок

4,5,14

Машина для разъема кокилей

3

17

5,1

0,2

0 65/1,16

1,02

1,18

1-2

Вибрационная машина

2

19

7,8

7,8

0,65/1,51

1,25

1,88

6-8

Молот

3

6,7

20,1

20,1

0,65/1,16

4, 20

4.66

9,12,1

Литейная машина

3

17

51

0,17

0,65/1,16

8,67

10,1

31-32

Кран мостовой,, ПВ=15%

Р1=20кВт,Р2=27кВт,Р3=5кВт

2

182

36,4

0,05

0,8/0,75

1,82

1,36

3,15,17

18

Молот

4

15

60

0,2

0,65/1,16

12,0

13.9

10-11

Приточный вентилятор

2

19

38

0,6

0,8/0,75

22,8

17,1

19-20

Круглошлифовальный станок

2

4,9

9,8

0,17

0,65/1,16

1,67

1,93

16,21

Литейная машина

2

20

40

0,17

0,65/1,16

6,80

7.89

Кузнечное отделение

24,32

Ковочная машина

2

22

44

0,2

0,65/1,16

8,80

10,2

30,31,26,27

Ковочная машина

4

55

220

0,2

0,65/1,16

44,0

51,0

23

Машина контактного нагрева

ПВ=50%,,S=150 кВА

1

53

53

0,2

0,5/1,73

10,6

18,3

28,33

Машина контактного нагрева

ПВ=40%,,S=200 кВА

2

76

152

0,2

0,6/1,33

30,4

40,4

25,40,41

Вентилятор

3

5,5

16,5

0,6

0,8/0,75

9,90

7,43

36,38

Насос

2

75

15

0,7

0,85/0,62

10,5

6,51

37

Ковочная машина

1

30

30

0,2

0,65/1,36

6

6,96

34,35,39,29


Кран 5т, ПВ=25%

Р1=7кВт,Р2=7кВт,Р3=13кВт

4

10

40

0,05

0,5/1,73

2

3,46

Участок термической обработки

42

Муфельная печь

1

10,0

10

0,75

1/0

7,50

0

43

Соляная печь

1

30

30

0,75

0,95/0,32

22,5

7,2

48

Соляная печь

1

45

45

0.75

0,95/0,32

33,8

10,8

50,51

Электрическая печь

2

45

90

0,75

0,95/0,32

67,5

21,6

53

Вентилятор

1

2,6

2,6

0,6

0,8/0,75

2,08

1,56

45

Ванна

1

5,0

5,0

0,75

0,95/0,32

3,75

1,2

44,49

Электрическая печь

2

60,0

120

0.75

0,95/0,32

90,0

28,8

52

Термообработка

1

90

90

0,75

0,95/0,32

6,75

2,16

46

Компрессор

1

5,0

5,0

0.75

0,95/0,32

3,75

1, 20

47

Насос

1

35,0

35

0.75

0,95/0,32

26,3

8,40

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.